? 5日，立夏。江蘇省優(yōu)秀企業(yè)、韓華新能源(啟東)有限公司8號車間里一片忙碌景象（見上圖，許叢軍攝）。
在串焊機崗位，靈活的“機器人”代替了昔日的人工操作，12塊電池片焊成一串，6串為一個組件……車間主管俞凱明告訴記者：“機器人操作時間精確到秒，整個焊接過程162秒。”
這是國際先進的太陽能電池組件全自動生產(chǎn)線，實現(xiàn)了太陽能電池組件焊接、敷設(shè)、層壓、裝框等全部工序一體化完成。今年初，韓華新能源投入3000萬美元對8號車間進行技術(shù)改造，一條流水線4月18日剛剛批量生產(chǎn)，另一條流水線預(yù)計5月16日投產(chǎn)。
2010年，世界500強企業(yè)韓華集團成功收購林洋新能源進入光伏產(chǎn)業(yè)。從收購之日起， 韓華技改步伐一直沒有停止過。即使在2012年全球光伏產(chǎn)業(yè)遭受寒冬時，韓華集團決策層認為，此時正是韓華新能源逆勢求發(fā)展的好時機。當(dāng)年啟東公司全面實施300MW太陽能電池片及組件項目，總投資7億元。
2015年，韓華新能源又投入1億美元對7號車間進行技術(shù)改造，引進了全自動太陽能電池組件生產(chǎn)線，生產(chǎn)成本降至39美分/瓦。
在拆片操作崗位，劉燕紅已經(jīng)工作了5年半。她告訴記者：同5年前進廠時相比，最明顯的變化是車間的人少多了，主要的工序全部由機器人代替。
8號車間現(xiàn)有員工56名。俞凱明說，改造前有130人。機器換人工的同時，效率也大大提高，原先130人一個班只能完成830塊組件，現(xiàn)在人少了一半多，但產(chǎn)能達到1500塊組件。
通過不斷的技改投入，韓華新能源加快了轉(zhuǎn)型升級步伐，產(chǎn)品性能與質(zhì)量大大提升，企業(yè)核心競爭力增強，全年組件產(chǎn)量屢創(chuàng)新高。年初以來，該公司產(chǎn)銷兩旺，一直保持滿負荷生產(chǎn)。 本報記者 黃 海
