通過數(shù)字看變化——侯馬熱電分公司設備缺陷管理紀實

在電力系統(tǒng)運行過程中，設備缺陷一直是影響系統(tǒng)運行安全穩(wěn)定的關鍵因素。侯馬熱電分公司兩臺機組自2014年底投產(chǎn)以來，嚴格規(guī)范缺陷管理流程，機組健康水平連年提升，設備缺陷持續(xù)下降，年缺陷數(shù)量由4432條降低到2344條，月平均消缺率由84.2%提高到99.3%。2017年4月還出現(xiàn)了消缺率100%的零缺陷目標，創(chuàng)造了缺陷管理的歷史性記錄。良好的設備狀況為實現(xiàn)機組經(jīng)濟運行夯實了基礎，2017年該公司保持較高的ACE投入率，全年實現(xiàn)雙細則凈收入1721.28萬元，在全省300MW機組中名列第一。在這一串串簡單的數(shù)字背后，彰顯著侯馬熱電精細化管理的大變化，展示著侯電員工踏實敬業(yè)的精氣神，體現(xiàn)著侯電隊伍精誠合作的凝聚力。

源頭抓實 精細化管理常態(tài)化

侯馬熱電自投產(chǎn)之日起，認真開展精細化管理工作。公司在碰頭會、每天安全生產(chǎn)例會上，不斷強調(diào)缺陷管理是安全生產(chǎn)的保證和前提。公司加強班組、專業(yè)、部門三級缺陷分析制度，進一步規(guī)范缺陷臺賬記錄，加強缺陷分析，實現(xiàn)了從部門粗略管理到專業(yè)精細管理的提升。

公司從細微處入手，定期組織各生產(chǎn)部門在設備治理、環(huán)境整治、管理提升等方面全方位開展活動，實行一月一區(qū)域檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時整改，保證了缺陷消除的時效性，確保安全生產(chǎn)標準化工作有序推進。

公司對設備管理實施日通報、周小結、月分析，督促缺陷工作流程優(yōu)化固化，為機組安全穩(wěn)定經(jīng)濟運行夯實了設備基礎。供熱前夕，公司加強熱網(wǎng)系統(tǒng)缺陷管理。2017年，供熱面積增加約100余萬平米，供熱量從173GJ增加到222GJ，增幅約28%，保證了侯馬市人民的溫暖過冬，連續(xù)四年順利完成城市供暖任務，受到了市政府的好評，為公司贏得了良好的社會聲譽。

完善制度  當好缺陷嚴管家

生產(chǎn)技術部是全廠缺陷職能管理部門，從2014年的紙質(zhì)化到如今的MIS缺陷管理，缺陷管理工作走過了四個年頭，缺陷管理制度也在摸索中前行。該部門結合實際先后進行了三次制度修訂，由最初的缺陷分類、分系統(tǒng)不準確、MIS登錄不完整到如今的基本完善是管理上的一大進步。

生技部通過對缺陷出現(xiàn)的幾率及部位進行分析，督促各生產(chǎn)部門針對性的完善各項措施，如輔機設備定期加油保養(yǎng)措施，熱工測點定期吹掃措施、油質(zhì)定期化驗措施等，變事后檢修為事前維護，保障機組的健康穩(wěn)定運行，同時也降低了維護檢修費用。幾年來，缺陷數(shù)量逐步下降，機組消缺率逐漸提高，頻發(fā)缺陷也日趨減少。

加強巡檢  把好缺陷第一關

機組的安全運行離不開設備的正常運轉。設備發(fā)生缺陷時，如果未及時發(fā)現(xiàn)處理，會給機組安全帶來嚴重的后果。公司發(fā)電運行部在缺陷發(fā)現(xiàn)上狠下功夫，加大日常巡回檢查力度，對重要缺陷進行跟蹤處理，并制定防范措施。同時要求所有運行人員熟知缺陷管理流程、分類以及缺陷的獎勵、考核依據(jù)。對重點區(qū)域加強巡視，如引風機、磨煤機、空冷區(qū)域等進行“拉網(wǎng)式”排查，不放過每一處隱患，爭取做到設備零缺陷運行。長期以來，該公司創(chuàng)新管理模式，通過在每月的值際競賽中開展巡檢之星評選活動，將缺陷管理與當月勞動競賽工作有序結合起來，為日常發(fā)現(xiàn)缺陷做出了積極貢獻。

近年來，運行人員在巡回檢查過程中先后發(fā)現(xiàn)2C磨煤機運行中液壓站油壓波動、1#機1列1號空冷風機電機減速箱潤滑油乳化、2B引風機主軸承振動大等重要缺陷，為及時消缺把好“第一關”。

責任擔當  做好消缺主刀手

設備維護部是公司消除缺陷的主要部門。該部門堅持“逢停必檢”、“小缺陷不過班，大缺陷不過天”原則，從落實設備缺陷管理制度入手，扎實開展設備定期檢查、保養(yǎng)、和試驗等工作，準確把握設備的健康狀況，嚴格落實設備專責制進行日常消缺工作，使缺陷的受理、消除、驗收、統(tǒng)計分析和考核等工作形成閉環(huán)管理，以此提高設備管理水平。

設備維護部注重強化檢修人的責任和擔當。在雙機運行和迎峰度夏期間，堅持領導率先，黨員帶頭，全員出勤。2018年7月21日，周六，1#機組干渣機鋼帶故障。雙機當前，缺陷就是命令！檢修人員快速趕到現(xiàn)場，查看設備，判斷故障點，確定工作面，打開人孔門清理積灰，檢修人在高溫環(huán)境下切割、調(diào)整、焊接、修復更換鋼帶片……渣帶通道內(nèi)溫度高，人員輪番上陣，汗水和著粉塵個個都成了大花臉。衣服濕透了，肚子餓壞了，他們?nèi)徊活?，終于在最短時間內(nèi)消除了缺陷，干渣機恢復了正常運轉。正是這些基層愛崗敬業(yè)、精益求精的“主刀手”精心維護著機組的安全穩(wěn)定正常運轉。

分析缺陷  解決問題實打?qū)?/strong>

侯馬熱電在缺陷管理中不走過程，實打?qū)?，一切以消缺為目的。通過安排遺留缺陷較多的專業(yè)進行典型發(fā)言、對缺陷分析報告進行評比等手段，激發(fā)檢修人員消缺積極性和運行人員發(fā)現(xiàn)缺陷的主動性。

公司每月缺陷分析會雷打不動。用ppt棒狀圖、折線圖等詳實的數(shù)據(jù)對當月缺陷進行具體分析，與上月缺陷進行比對，將存在的疑難缺陷、頻發(fā)缺陷逐一討論分析，并指出應對遺留缺陷采取的措施及方法，按專業(yè)下發(fā)下一步缺陷工作計劃，指導檢修部門消缺方法，實打?qū)嵔鉀Q實際問題。近年來，分析解決了2#機高調(diào)門波動、#2機左側導汽管法蘭冒汽、2#輸灰系統(tǒng)閥門及管線漏灰、2A引風機水平振動大、磨煤機高壓油站油溫高等重大缺陷。2017年2#機組A修后連續(xù)運行時間高達5263.1小時，打造了漳澤電力的精品工程、標桿工程。

全員培訓  技能提升多元化

侯馬熱電始終堅持“人才強企”戰(zhàn)略。通過“員工課堂”、人員輪崗、青工大賽等培訓進一步提升員工的整體綜合素質(zhì)。

2018年，公司在原有基礎上又開啟全員培訓模式。領導班子全程參與，策劃下發(fā)了具體培訓方案，陸續(xù)下發(fā)了215道復習題，5套周考題和95道專業(yè)題。內(nèi)容設計安規(guī)、法律、法規(guī)、十九大知識和公司規(guī)章制度等應知應會內(nèi)容。培訓期間員工通過互問互答、默寫默記、做周考題等方式學習，在公司掀起了“人人談學習、處處在學習”的熱潮。逐步打造一支業(yè)務專、能力強、素質(zhì)高的人才隊伍，為企業(yè)精細管理、高效運作提供了人才保證。

“天下大事，必作于細。天下難事，必成于精。”侯馬熱電分公司將堅持精細運作，嚴格缺陷管理，秉承精益求精的科學態(tài)度，嚴謹務實的工作作風，認真負責的責任擔當，在風險分級管控和隱患排查治理雙重機制下，不斷提升設備健康水平，確保機組安全穩(wěn)定運行，為打贏“扭虧脫困”攻堅戰(zhàn)做出積極貢獻。

      關鍵詞：區(qū)塊鏈, 侯馬熱電

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