今年以來，華電漯河發(fā)電有限公司面對持續(xù)嚴峻的外部形勢，緊密圍繞“提質增效”整體部署，發(fā)揮競爭效能、加強指標優(yōu)化、精益化燃料管理、合理優(yōu)化人員配置等多點攻堅，破解生產經(jīng)營難題，關鍵指標實現(xiàn)逆勢增長。截至5月9日，該公司發(fā)電量、機組利用小時持續(xù)保持區(qū)域排名前列的好成績，跑出了漯河公司提質增效“換擋提速”的發(fā)展模式。
發(fā)揮競爭效能，外拓電量內優(yōu)指標。對外該公司積極與調度溝通，增加負荷，對內制定《電量考核管理辦法》，明確職責，全力增發(fā)電量。2017年，該公司將中水利用、污泥摻燒、供熱能耗低、豫南調峰列為年度政策電量爭取目標，協(xié)調市發(fā)改委行文至省發(fā)改委，與市發(fā)改委一同到省發(fā)改委、能源局做當面匯報，最終將四項政策電量500小時全部爭取到位。截止到4月30日，該公司共爭取基礎電量2400小時，是區(qū)域同類型機組獲取政策電量最多的單位。該公司積極開展小指標競賽活動，充分調動運行人員參與指標調整的積極性。通過對標,查找與先進機組的差距，樹立向最好看齊的意識，使得主要參數(shù)達到設計值，實現(xiàn)壓紅線運行。
運行實踐節(jié)能降耗。在機組優(yōu)化調整活動，該公司對制粉系統(tǒng)運行方式進行優(yōu)化調整，單臺磨煤機出力提升5噸/小時以上，同時根據(jù)磨煤機運行情況，保持最佳風粉比運行，廠用電率降低約0.25%，排煙溫度降低6℃以上，鍋爐飛灰可燃物降低約0.5%，影響機組供電煤耗降低約2.4g/kW.h；對脫硝噴氨量進行自動優(yōu)化，加強鍋爐配風調整，入口NOx物降了120mg/Nm3，液氨消耗量降低0.5-0.7噸/日，每月節(jié)約成本5.544萬元；調整除氧器上水方式，保持除氧器上水旁路門全開，降低廠用電率約0.02%；對電除塵運行方式進行優(yōu)化，降低廠用電率約0.13%；優(yōu)化漿液循環(huán)泵運行方式，脫硫系統(tǒng)耗電量降低，同時提高了高硫煤的摻配比例、降低燃料采購成本。針對一次風機背壓機改造施工情況，為提高低負荷時的供熱能力，該公司投運B一次風機背壓機，廠用電率降低0.13%，同時提高了該公司對外供熱的可靠性。
該公司不斷加強指標異動的分析和對標、強化指標管控，制定優(yōu)化機組運行方式意見書，指導運行人員進行優(yōu)化調整，保證了機組安全、環(huán)保、經(jīng)濟運行。經(jīng)對比分析，在負荷率、供熱量環(huán)比下降情況下，4月份供電煤耗完成環(huán)比基本持平，綜合廠用電率環(huán)比降低0.15%。節(jié)能降耗在運行實踐中實現(xiàn)一路加速前行。
精益化燃料管理提效。2017年，該公司從來煤采購、接卸、儲存、入爐煤摻配摻燒、制粉系統(tǒng)優(yōu)化等各個環(huán)節(jié)全方位挖潛，以精細化摻配摻燒為龍頭，對外積極研判電煤市場行情，以“質優(yōu)價廉”為原則，進一步優(yōu)化煤源結構。加強市場調研，多次深入主要礦點實地考察礦方庫存、生產、銷售等情況，掌握第一手資料，為調整采購價格提供實質性支撐。不斷調整均衡采購量，根據(jù)市場變化及機組負荷變化，迅速調整策略，控制調運節(jié)奏及煤場庫存，有效控制燃料成本。對內不斷加強摻配摻燒工作，在增加低熱值煤、高硫煤等特殊煤種的摻燒基礎上，適量增加低硫煤泥采購，進一步降低燃料成本。為實現(xiàn)對摻配摻燒的嚴格管理，該公司摻配摻燒工作組定期組織召開摻配摻燒專題會議，同時不斷完善《入爐煤摻配摻燒實施細則》和《低質煤摻配摻燒考核方案》，促使員工實現(xiàn)從“我要摻燒”到“精細摻燒”的思想轉變，保證了入爐煤混配摻燒工作的科學化、精細化開展。4月份，該公司摻配摻燒低價煤量4.47噸，占當月入爐煤量的53.69%。截止4月30日，該公司累計摻燒低質煤約27萬余噸，降低成本1500萬余元。
在采制樣重點環(huán)節(jié)管控方面，該公司狠抓采制樣監(jiān)督工作，做好汽車機采、火車皮帶采樣雙人雙鎖管理，用照相機、執(zhí)法記錄儀等電子設備保存來煤影像、圖片資料等現(xiàn)場證據(jù)，準確判別來煤煤質情況。4月份減少采制化勞務派遣工17人 ，采制化關鍵崗位全部安排正式員工負責，減少廠內驗收管理漏洞，提升驗收水平，全年節(jié)省費用支出60余萬元。燃料管理精益化提效在實踐中實現(xiàn)一路綠燈，提質增效全面駛入換擋加速通道。
