3月24日，在博鰲亞洲論壇2016年年會，智能制造：讓互聯(lián)網(wǎng)“務(wù)實”分論壇上，TCL無集團董事長兼CEO李東生表示，中國政府在提出中國制造2025，是一個更長遠計劃的部分，是整個中國制造從制造大國變成一個制造強國的30年計劃的考量，2025是它第一個10年。
法國達索系統(tǒng)總裁兼CEO Bernard CHARLES認為，德國工業(yè)4.0更加關(guān)注的是優(yōu)化，法國更加關(guān)注的是創(chuàng)業(yè)性，也就是設(shè)計的層面，而在日本，人們更加關(guān)注的是制造的可持續(xù)性。而這些所有的系統(tǒng)的共通點是開放的創(chuàng)新，系統(tǒng)的連接性、數(shù)據(jù)化，我們?nèi)绾螌⑸a(chǎn)的過程數(shù)據(jù)化，還有一些因素變得越來越重要，那就是新的流程。
最近有一個調(diào)查顯示，全世界制造業(yè)的高管，只有50%左右對理解物聯(lián)網(wǎng)和智能制造，只有25%知道它們怎么做，所以應(yīng)用還處于比較初期。
賀利氏集團管理委員會主席Jan RINNERT表示，德國有很強大的工業(yè)制造基礎(chǔ)，工業(yè)4.0對于創(chuàng)造了一個獨特的機遇，能夠降低成本，且改變著制造業(yè)的游戲規(guī)則。但是，馬上要經(jīng)歷一場工業(yè)上的革命或演進，可能十年二十年，一直到工業(yè)4.0得到完全的執(zhí)行。定制化是這個方向的第一步，可以將產(chǎn)品和解決方案按照客戶的需求進行定制。
三一重工(600031)高級副總裁賀東東進一步解釋道，一個是制造模式的轉(zhuǎn)變，一個是工業(yè)消費模式的轉(zhuǎn)變。制造模式來講，最終極的目標是個性化的產(chǎn)品，但是大規(guī)模的制造效率和質(zhì)量生產(chǎn)，這個是最理想的生產(chǎn)方式。所以我們沿著智能制造的方向走的話，有兩個基本特征：第一個全數(shù)字化，另外一個就是物聯(lián)網(wǎng)。“只有把數(shù)據(jù)連接、匯集起來，價值才能顯示出來。而且即便制造業(yè)的過程，也包括金融等跨行業(yè)的應(yīng)用，所以要聯(lián)網(wǎng)”。
李東生坦言，按照德國的工業(yè)標準，中國的彩電工廠最多才達到2.0。整個中國工轉(zhuǎn)型升級任務(wù)還是比較艱巨的。中國政府提出中國制造2025，這個提法是很客觀的，因為它是以30年的周期來看整個中國的工業(yè)競爭能力，能達到全球的領(lǐng)先水平的一個時間軸，中國制造2025，是中國整個工業(yè)能力轉(zhuǎn)型升級的第一階段。
如何看待中國智能制造發(fā)展未來前景?德勤全球主席David CRUICKSHANK：并購是一種實現(xiàn)規(guī)模的一種方式，也是獲得技術(shù)和獲得市場準入的一種方式，所以4.0在中國的發(fā)展，可以用合作、聯(lián)盟、合資，或并購形式。
但是，Jan RINNERT堅持，要有耐心面對多年才能實現(xiàn)的工業(yè)4.0，中國也是這樣的，不可能一蹴而就。在4.0的時代，很多公司都在漸漸減少低技能的工人占比，而轉(zhuǎn)向更高素質(zhì)、更高技能的技師。
Bernard CHARLES建議，中國如果不考慮設(shè)計提升制造的話或是個錯誤。為什么這么說呢?如果你的設(shè)計本身就不好的話，那不管你怎么生產(chǎn)制造，都不會出好結(jié)果;其次，中國改變現(xiàn)有的一個生產(chǎn)方式，就是提升的一個改變。因為材料的成本已經(jīng)不是一個關(guān)鍵因素了，關(guān)鍵在于我們?nèi)绾螒?yīng)用這些材料。
他以中國的核能行業(yè)為例，“目前這些設(shè)計方式、建造方式，可以成為世界一流的”。最后一點，如果可以按需的時間和地點生產(chǎn)某樣?xùn)|西，還需要工廠嗎?因此，生產(chǎn)系統(tǒng)的應(yīng)用就是生產(chǎn)作為服務(wù)來銷售，而不是去建一個工廠，生產(chǎn)就是一種服務(wù)。
“中國是全球制造工廠，中國擁有全球最大規(guī)模的制造業(yè)，如果中國制造業(yè)不能跟信息化有效的結(jié)合，中國制造業(yè)不能提升信息化程度，中國的整個的經(jīng)濟轉(zhuǎn)型是不完整的，是有很大缺陷的”。第一財經(jīng)CEO周建工補充道。
