這是雅礱江畔一個規(guī)模不大的綜合加工廠區(qū)，卻是楊房溝水電站監(jiān)理、業(yè)主屢次組織各單位觀摩學習的品牌對象；也是水電七局.華東院楊房溝總承包部多次點名表揚的標桿加工園區(qū)。

　　除鋼筋加工作業(yè)外，這個加工廠還要制作預制件，加工各種預埋件、銅止水等，月平均鋼筋加工量約2000噸，還預制出260多塊光亮平整、毫無瑕疵、優(yōu)良率98％的出線豎井梁板、樓板的好成績……

　　大山?jīng)_溝里樹起來的標桿

　　走進沿江而建的加工廠，放眼望去，約6000平米的廠區(qū)布局合理，規(guī)劃科學；整個廠區(qū)干凈、整潔，原料碼放井然有序，標識標牌清晰；成品料、半成品料分門別類堆放整齊，一切有條不紊。

　　傳聞，如此耳目一新的環(huán)境也是它迅速成為標桿廠區(qū)的原因之一。

　　晚上八點半，這里還燈火通明，各處醒目的安全標語、操作規(guī)程等映入眼簾。廠區(qū)內(nèi)，機械轟鳴；工人們正在緊張忙碌地加工鋼筋；還有一個雙腳膠鞋濕透的工人正噴水養(yǎng)護預制件……

　　“三年前，這里是兩個山崖之間的沖溝，場地環(huán)境極其惡劣，一片荒草、亂石嶙峋，溝壑縱橫?！闭诩影嗑S修切斷機、滿手油污的廠長楊建榮告訴記者。

　　“那時沒有任何設施，喝水、上廁所都是問題。為了不上廁所，我每天盡量少喝水。這里海拔2300米左右，夏季的太陽曬得人頭暈眼花，連庇蔭的地方也沒有?！?楊建榮嘿嘿地笑著，仿佛黝黑帶黃的皮膚就是曾經(jīng)被強烈紫外線灼傷后的印記。“填方、平場地、建廠那幾個月，我既要指揮渣車倒渣，又要指揮裝載機平場地，兩個多月填了約3萬多方洞渣，終于把這片場地填了起來。那段時間太陽大，我又渴又累，皮都曬脫幾層，幾次眼前發(fā)黑，差點栽倒?！?/p>

　　“還好，如今場地早已硬化，到處平平整整，門口石榴樹也長這么高了?！?三年風雨兼程。“品牌、標桿”從來無法一蹴而就，是廠區(qū)所有人一起加倍努力鍛造的結(jié)果。

　　不斷創(chuàng)新中鑄起來的品牌

　　“創(chuàng)新、自律、共贏”既是楊房溝水電站總承包部的管理理念，也是總承包部對所有參建團隊和員工的要求。

　　在這里“創(chuàng)新、自律”體現(xiàn)在加工制作的每一細小環(huán)節(jié)?！盀楸ＷC質(zhì)量，每一道工序我們力求精益求精。鋼筋加工嚴格按料表進行，嚴格定尺，做到成品形狀一致、尺寸準確；為使預制件毫厘不差，與安裝現(xiàn)場精準對接，我們嚴格鋼筋間距，并創(chuàng)新立模方式，進行劃線定模；三級技術交底一步不漏，全過程管控……質(zhì)量是靈魂、是核心?！迸c鋼筋、混凝土打了33年交道的楊建榮牢記使命，并付諸實踐。

　　旱季早晚溫差可達15度以上，空氣十分干燥，極不利于混凝土預制件的制作。

　　“怎么辦？必須找到新方法?！?/p>

　　經(jīng)過仔細觀察、對比后發(fā)現(xiàn)，下午5點以后的空氣濕度、氣溫都適合預制件制作。

　　“別人下班，我們上班。利用好外部環(huán)境，趕緊制作梁、板?！?/p>

　　由于批次不同，預制塊數(shù)多，養(yǎng)護期也容易混淆。為此，加工廠創(chuàng)新性地給每個梁板掛上了標簽，讓它們有了自己的“身份”，養(yǎng)護日期一目了然。

　　“打好時間差，制作過程精細化，養(yǎng)護過程標準化，才能做出好產(chǎn)品?！背闪诉@里的“標配”。

　　“你們的產(chǎn)品我們放心！”每次驗收，總能聽到監(jiān)理由衷的贊嘆。

　　而長達半年的雨季又給鋼筋存放帶來不小的麻煩。

　　“以往鋼筋下面墊木塊，不防潮不耐用，根本不適合這里雨季的潮濕。如果還是沿用老方法存放，鋼筋可能成為報廢品。況且這里路況不好，通行證辦理手續(xù)多，鋼筋進場困難。如果趕不上進度，那損失就大了?！?/p>

　　“為此，我們因地制宜。創(chuàng)新鋼筋存放方式。合理規(guī)劃能存放原材3000噸左右的區(qū)域，專門制作了不同規(guī)格、樣式的水泥墩，其中9米原料堆放區(qū)有13個；12米原料堆放區(qū)有3個……”

　　“鋼筋離地30公分，擺放規(guī)整，原料透氣不結(jié)水；成品和半成品指定地域堆放有序；鋼筋制作標準化、流程化。”這是三方認可廠區(qū)為標桿園區(qū)的其中一大亮點。

　　工作中的小創(chuàng)新帶來大進步的同時，“自律”的理念也深入人心。

　　自律中加強創(chuàng)新，才能催生高效?！皬S區(qū)共有21臺加工機具，還有一臺8噸塔吊和一輛16噸汽車吊，這些機械擺放符合規(guī)范，功能區(qū)域規(guī)劃要科學合理，才能防止交叉作業(yè)，減少相互干擾，保障大量作業(yè)，從而催生高效。”

　　“要在自律中提煉新東西，在不斷創(chuàng)新中再提高?！奔庸S每月進出鋼筋近2000噸，種類多，囊括地下引水發(fā)電系統(tǒng)多個點面的鋼筋。不出現(xiàn)任何錯誤，成品精準對接現(xiàn)場，自覺做好每一份報表，記錄好每一次進出庫臺賬，成為了他們自律中的“必修課”。

　　正是每晚下班后，楊建榮對臺賬進行及時的梳理、查看，才打造了作為標桿園區(qū)的“零失誤”。

　　金牌服務中立起來的信譽

　　“半夜要鋼筋半夜發(fā)，再困再累，我們毫無怨言。有時凌晨三、四點鐘，冬季夜間氣溫非常低。從宿舍到廠區(qū)近400米距離，我穿了羽絨服，外面還要套個軍大衣，刺骨的寒風從脖子里灌進來，也凍得直打哆嗦?！?/p>

　　“無論烈日、刮風、下雨、飄雪都要發(fā)料”；“急工地之所急！”這就是他們最低的服務底線。

　　靠著這樣的金牌服務，過硬的口碑，加工廠運營三年多以來，沒有出現(xiàn)過任何一次投訴。

　　各單位經(jīng)常前來觀摩學習，并沒有讓他們就此停留，而是敦促他們更加努力維護著來之不易的標桿形象、品牌地位。

　　2019年4月6日，當加工廠又送走了一批前來觀摩學習、取經(jīng)的各大單位，楊建榮坦言：“被觀摩學習是一種榮耀，是動力更是壓力。我們要維護好這個品牌，保持好這種信譽！”

　　2019年，隨著楊房溝水電站開啟混凝土大澆筑模式，鋼筋需求量同時也進入加工高峰期?！拔覀儗⒗^續(xù)用周到的服務、一流的管理、一流的品牌、一流的信譽服務于現(xiàn)場！”在攻堅時期，這是這個5人管理團隊給予現(xiàn)場的鄭重承諾。