為優(yōu)化煤場儲、卸、供煤結(jié)構(gòu)，提升輸煤系統(tǒng)運行效率，最大限度降低燃料成本，有效推進降本增效工作。2017年8月28日，經(jīng)過一年來的緊張施工，新疆天業(yè)熱電燃運公司天偉煤場#2干煤棚內(nèi)新增的#37斗輪機經(jīng)過一周的連續(xù)試運行正式投入到輸煤生產(chǎn)系統(tǒng)，有效的發(fā)揮了新增斗輪機設(shè)備優(yōu)勢，充分利用新設(shè)備系統(tǒng)性的釋放煤場空間，巧妙地將混堆煤和進廠原煤通過雙路皮帶機和斗輪機進行“搬家”。
據(jù)了解：2017年以來，燃運公司結(jié)合煤場生產(chǎn)實際，加大了給配煤設(shè)備技改力度，優(yōu)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，把“科學摻燒 源頭降本”作為效益挖掘點，多途徑助力降本增效。燃運公司天偉煤廠負責天智辰業(yè)和天偉電廠共8臺機組供儲煤任務(wù)，現(xiàn)有的設(shè)備有3臺斗輪機和汽車卸煤溝共4個點，由于機組及供煤點多，在設(shè)備全部投運的情況下也很難實現(xiàn)多點科學摻燒，同時易造成#1干煤棚無法進行火車堆煤，而#2干煤棚大量堆放火車煤經(jīng)常處于進煤量大于上煤量，為解決難題，實現(xiàn)科學摻燒，公司最終決定在#2干煤棚技改增設(shè)#37斗輪機取料機優(yōu)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
此次技改新增的#37斗輪機出力為800t/h，由湖南長重機器股份有限公司安裝，投入輸煤系統(tǒng)后，一方面可實現(xiàn)目前公司火車翻車機、汽車卸煤溝、#1、#2干煤棚內(nèi)4個煤廠的靈活供配煤，同時優(yōu)化了煤場儲煤方案，入廠煤可實現(xiàn)按照來煤的煤種及熱值在煤場不同位置進行堆取，有效方便配煤取用，按照取舊存新原則，根據(jù)汽車、火車來煤、煤質(zhì)、機組負荷變化的不同情況，對燃煤進行合理儲存，保證煤廠儲煤、配煤充足穩(wěn)定。另一方面增大煤場的同步取煤面和配煤點，有效縮短了煤場倒燒時間，減少了推煤機、鏟車作業(yè)量，從而使用油量下降顯著，為今后燃煤的卸儲摻配流程優(yōu)化，和控制降低燃煤卸儲成本方面起到關(guān)鍵作用，真正把科學摻燒、混配工作做細、做精。
