◆人物簡介：
周圣杰，遼寧大連供電公司電能計(jì)量中心檢驗(yàn)檢測二班班長，曾獲國網(wǎng)遼寧省電力有限公司技術(shù)能手稱號(hào)。
◆人物心語：
不甘平庸的鉆勁和默默奉獻(xiàn)的韌勁，是在平凡崗位上實(shí)現(xiàn)人生價(jià)值的秘訣。
6月8日，在遼寧大連供電公司電能計(jì)量中心糾紛表檢定試驗(yàn)室，檢驗(yàn)檢測二班班長周圣杰用時(shí)30分鐘為客戶檢定了智能電表，并出具檢定證書。隨后，他為客戶講解了智能電表知識(shí)和省電方法。
周圣杰是大連供電公司電能計(jì)量中心的青年技術(shù)骨干。工作13年來，他在計(jì)量一線持續(xù)學(xué)習(xí)鉆研，努力提高檢驗(yàn)檢測質(zhì)量和效率。經(jīng)他檢測出庫的電能表合格率達(dá)100%。
潛心鉆研 設(shè)法解決技術(shù)難題
2008年，周圣杰入職大連供電公司電能計(jì)量中心檢驗(yàn)檢測二班，主要負(fù)責(zé)電能表檢測工作。2011年，因工作表現(xiàn)突出，周圣杰成為檢驗(yàn)檢測二班班長。
從2009年到2018年，大連供電公司陸續(xù)完成了400多萬客戶的智能電表更換工作。早期的更換工作出現(xiàn)了部分智能電表無法采集用電數(shù)據(jù)被回收的情況。為了篩查因非故障原因而被誤回收的智能電表，2018年年初，大連供電公司要求檢驗(yàn)檢測二班全面開展故障檢定。但擺在周圣杰他們面前的一個(gè)問題是：當(dāng)時(shí)的智能電表檢測臺(tái)體無法支持故障檢測，引進(jìn)新設(shè)備則需要花費(fèi)大量資金。周圣杰開始思考能否改造出符合智能電表故障檢測要求的臺(tái)體。
2018年2月，周圣杰帶領(lǐng)班組成員前往生產(chǎn)智能電表檢測設(shè)備的廠家學(xué)習(xí)，結(jié)合檢測要求著手改造臺(tái)體。他們在老臺(tái)體上安裝了攝像頭，還自主開發(fā)了故障智能電表檢測軟件。經(jīng)過半年摸索，他們成功研發(fā)出了故障智能電表檢測臺(tái)體。該臺(tái)體新增了十幾個(gè)電能表故障檢測項(xiàng)。如今，他們編寫的故障智能電表檢測臺(tái)體改造方案已在國網(wǎng)遼寧電力推廣。
2019年，檢驗(yàn)檢測二班接手了電壓電流互感器檢測工作。在日常工作中，周圣杰發(fā)現(xiàn)，檢測人員用現(xiàn)有的檢測方法一次只能檢測一臺(tái)互感器。一天下來一名檢測人員只能檢測20臺(tái)互感器，無法滿足用電負(fù)荷高峰每天檢測60臺(tái)的任務(wù)。
今年年初，周圣杰前往浙江兩家生產(chǎn)電壓電流互感器檢測設(shè)備的廠家學(xué)習(xí)?；貋砗螅梃b互感器自動(dòng)化檢測設(shè)備原理，用一周時(shí)間研發(fā)了全自動(dòng)互感器一體化檢定平臺(tái)。應(yīng)用該裝置，一名檢測人員一天可檢測互感器80臺(tái)，工作效率提升了4倍。
周圣杰帶領(lǐng)班組成員創(chuàng)新工作方法，改良工器具，解決了許多生產(chǎn)技術(shù)難題。2011年至今，周圣杰共獲得全國優(yōu)秀質(zhì)量成果獎(jiǎng)9項(xiàng)、國家實(shí)用新型專利授權(quán)3項(xiàng)、國家發(fā)明專利授權(quán)1項(xiàng)。
敏識(shí)謹(jǐn)行 小細(xì)節(jié)發(fā)現(xiàn)大問題
3月12日，大連供電公司營銷專業(yè)員工接到了國網(wǎng)遼寧電力數(shù)據(jù)稽查中心發(fā)來的核查用電數(shù)據(jù)異常用戶的工單。營銷專業(yè)員工到現(xiàn)場檢查后沒有發(fā)現(xiàn)問題，但考慮到存在異常數(shù)據(jù)，還是把智能電表拿到了檢驗(yàn)檢測二班檢測。
周圣杰仔細(xì)讀取了智能電表中的近1萬條數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)了開蓋異常記錄。經(jīng)過檢查，他在電路板上找到了焊接痕跡。面對確鑿證據(jù)，用戶承認(rèn)了竊電行為。
“周圣杰經(jīng)常能從小細(xì)節(jié)中發(fā)現(xiàn)大問題。”同事慈惠娟說。
2012年2月，周圣杰對一批全新的智能電表開展全性能試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)，有兩只智能電表出現(xiàn)了同樣的故障。“會(huì)不會(huì)是智能電表出現(xiàn)批量故障?”周圣杰警覺起來。接下來幾天，他和同事配合廠家技術(shù)人員排除幾千個(gè)可能的故障點(diǎn)后，在一個(gè)電容上發(fā)現(xiàn)了裂痕，找到了智能電表無法正常工作的原因。
隨后，周圣杰將這一問題向技術(shù)部門反映，并連夜趕往生產(chǎn)廠家查找裂痕出現(xiàn)的原因。他觀察生產(chǎn)流程后確認(rèn)，是廠家生產(chǎn)人員在分割電路板時(shí)用手掰板導(dǎo)致電容損壞。最終，廠家同意退回7萬只智能電表，并改變生產(chǎn)方式，采用電路板自動(dòng)化分割工藝生產(chǎn)電表。該生產(chǎn)方式后來推廣至全國多家智能電表生產(chǎn)廠家。
截至目前，在周圣杰的嚴(yán)格把關(guān)下，大連供電公司電能計(jì)量中心智能電表檢測出庫合格率達(dá)到100%，累計(jì)返廠80多萬只智能電表。
促進(jìn)提升 帶領(lǐng)同事共同進(jìn)步
周圣杰所在班組共有5名員工，平均年齡不到30歲。為了提高班組成員的技能水平，他會(huì)定期組織大家開展經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)和訓(xùn)練活動(dòng)。
2016年，隨著不同廠家不同型號(hào)的智能電表陸續(xù)投入市場，大連地區(qū)有37種智能電表與16種集中器同時(shí)使用，出現(xiàn)了部分智能電表與集中器不匹配的情況。
憑借經(jīng)驗(yàn)，周圣杰分析，只有將不同智能電表與集中器交叉開展通信試驗(yàn)獲得準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，才能解決這一問題。雖然這不屬于檢驗(yàn)檢測二班的職責(zé)范圍，但周圣杰接下了這項(xiàng)工作。他認(rèn)為班組成員的專業(yè)水平能在解決問題的過程中得到提升。
在隨后的1年多時(shí)間里，周圣杰帶著檢驗(yàn)檢測二班完成了6000多組智能電表與集中器通信試驗(yàn)。后來，他們將試驗(yàn)結(jié)果整理成《智能電表與集中器聯(lián)合測試技術(shù)規(guī)范》。完成這一工作后，所有班組成員不僅對正在應(yīng)用中的各型號(hào)智能電表了如指掌，還跨專業(yè)學(xué)習(xí)了許多營銷專業(yè)知識(shí)。
周圣杰還十分注重對新入職員工的培養(yǎng)，在實(shí)際工作中引導(dǎo)他們自主思考解決難題。在他的帶動(dòng)下，檢驗(yàn)檢測二班全體員工均獲得了技師或高級(jí)技師職稱。
評(píng)論