2月23日,中科海鈉與思皓新能源打造的行業(yè)首臺鈉離子電池試驗車公開亮相。據(jù)了解,此次裝車試驗的思皓花仙子首次應用蜂窩電池技術的鈉離子電池包。該款車型續(xù)航里程為252km,電池容量為25KWh,快充充電時間為15分鐘至20分鐘。
一石激起千層浪,鋰資源的緊缺本已令鈉離子電池熱度居高不下,而首輛試驗車的亮相更使業(yè)界為之一振。
“鈉離子電池試驗車的亮相給新能源行業(yè)帶來了積極影響。當下鋰離子電池產(chǎn)業(yè)瓶頸凸顯,制約了電動車的發(fā)展。而鈉離子電池產(chǎn)業(yè)化加速,隨著技術不斷完善,其應用場景還會逐漸擴大。”深度科技研究院院長張孝榮對《證券日報》記者說。
今年是鈉電池產(chǎn)業(yè)化元年?
此次鈉離子電池試驗車的亮相,實現(xiàn)了鈉離子電池“從0到1”的突破,那么,這是否有助于未來鈉離子電池取代鋰電池的“江湖地位”?
鈉離子電池在多維度都具備較強競爭力,成本優(yōu)勢首當其沖。浙商證券數(shù)據(jù)顯示,鈉離子電池當前小試、中試電芯成本在0.8元/Wh至1元/Wh范圍內(nèi)波動,預計產(chǎn)業(yè)鏈配套形成后,電芯成本有望下降到0.5元/Wh至0.6元/Wh,中長期進一步下探至0.4元/Wh至0.5元/Wh,降本近30%。
在電池回收領域,鈉離子電池更具環(huán)保性。“鋰離子電池回收技術與設備基本適用于鈉離子電池。鈉離子電池的回收利用相對更加安全,由于沒有鈷或石墨等原材料,鈉離子電池對環(huán)境的危害更小。”張孝榮表示。
不過有業(yè)內(nèi)人士認為,由于鈉離子電池質(zhì)量能量密度低,無法支持長續(xù)航,因此應用場景相對有限。據(jù)了解,目前鈉離子電池還可以用于國標電動二輪車、儲能電池和IDC備用電源等場景。
但隨著鈉離子電池技術和性能的進一步成熟,其應用場景和市場規(guī)模有望進一步擴大。
“截至2022年底,鈉離子電池已規(guī)劃產(chǎn)能達到48GWh,疊加寧德時代、孚能科技等公司明確的全面產(chǎn)業(yè)化規(guī)劃,鈉離子電池有望在2023年實現(xiàn)產(chǎn)能爆發(fā)。”浙商證券汽車分析師施毅表示。
中金公司預期,2023年有望成為鈉離子產(chǎn)業(yè)化的元年,2025年,全球鈉離子電池出貨量有望超90GWh。
需要注意的是,鈉離子電池產(chǎn)業(yè)化窗口與鋰價高度相關。國聯(lián)證券表示,預計今年鋰價或在40萬元/噸至45萬元/噸左右高位震蕩,首批量產(chǎn)的鈉離子電池具備較明顯的價格優(yōu)勢;預計2026年碳酸鋰價或?qū)⒕S持在30萬元/噸以上,并且只要2026年碳酸鋰價格在15萬元/噸以上,鈉離子電池即有望具備較大的產(chǎn)業(yè)化機會。
負極材料為產(chǎn)業(yè)化難點
目前,多氟多、傳藝科技等上市公司在鈉離子電池產(chǎn)業(yè)化方面進展較快。
2月23日,《證券日報》記者以投資者身份撥打多氟多投資者熱線,詢問公司鈉離子電池進展,多氟多工作人員表示:“搭載公司鈉離子電池的車企將在3月份發(fā)布通知,目前不方便透露合作方信息。”
當日,傳藝科技在投資者互動平臺上表示,公司鈉離子電池項目一期產(chǎn)能規(guī)劃為4.5GWh,二期產(chǎn)能建設規(guī)劃將視一期項目進展情況和市場需求情況具體制定。
據(jù)浙商證券數(shù)據(jù),目前,國軒高科、億緯鋰能、欣旺達等企業(yè)處于鈉離子電池研發(fā)和技術儲備階段;派能科技、百川股份等公司處于小試階段;鵬輝能源、同興環(huán)保、傳藝科技等已進入中試階段;寧德時代、維科技術、孚能科技則具有明確的產(chǎn)能規(guī)劃,處于量產(chǎn)布局初期。
“現(xiàn)在不少公司都已進入鈉電池小批量生產(chǎn)階段,但上游材料還未量產(chǎn)導致成本較高,尤其是負極材料成本很高,鈉電池短期內(nèi)實現(xiàn)量產(chǎn)仍有難度,因此鈉電池汽車目前還處在概念階段。”一家鈉離子電池相關上市公司工作人員向記者表示。
據(jù)悉,目前鈉離子電池產(chǎn)業(yè)鏈上游的正極材料、負極材料、電解液、隔膜和集流體等材料企業(yè)發(fā)展也還不夠成熟,正極材料和負極材料供貨尚不穩(wěn)定。
對此,施毅表示,負極材料是鈉離子電池產(chǎn)業(yè)化的核心難點,目前量產(chǎn)進度較慢。而負極材料投產(chǎn)項目累計實現(xiàn)年產(chǎn)能僅為0.2萬噸,相對于規(guī)劃年產(chǎn)能15.4萬噸,整體還未放量。
國聯(lián)證券研究報告認為,目前,負極材料對于鈉離子電池產(chǎn)業(yè)化形成了制約,主要原因在于生產(chǎn)工藝適配性差、原材料批次一致性差、依賴日本進口成本高企等。隨著國內(nèi)企業(yè)的技術研發(fā)推進,負極材料等核心原料供給有望提升,2025年鈉離子電池價格仍有望低于鋰離子電池。(記者 許林艷 張軍兵)
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