當前位置: 首頁 > 資訊 > 行業(yè)分析

中國新能源車十年大發(fā)展,從全周期看到底環(huán)保效益多大

觀察者網(wǎng)發(fā)布時間:2022-10-18 11:20:24  作者:石煒

  隨著整個世界對環(huán)保和排放意識的逐漸增強,作為人類碳排放大戶的汽車行業(yè)正面臨著百年來的一次大變革——新能源汽車革命正在改變世界汽車產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀和未來。

  雖然純?nèi)加推囈呀?jīng)發(fā)展了上百年,在一整套涉及到發(fā)動機、變速器、油路和散熱等系統(tǒng)方面已經(jīng)日臻成熟,在產(chǎn)業(yè)和消費者當中都形成了面積甚廣的舒適區(qū),但其驅(qū)動動力的來源,燃油本身,卻在新世紀的能源變革和環(huán)保議題中受到了越來越強的質(zhì)疑和挑戰(zhàn)。

  作為高水平生活標志之一的汽車,顯然是不可能被放棄的。如何讓汽車更低碳、更節(jié)能,才是產(chǎn)業(yè)將來發(fā)展的方向。新能源汽車正是在這一大環(huán)境之下應運而生。

  那么,新能源汽車是否真正低碳減排,其對環(huán)境的影響和燃油車孰大孰小?這個問題看似只是一個是與否,大與小的問題,但真要弄清楚,還是需要細致的調(diào)查和研究的。

  在討論這個問題之前,我們還是有必要對新能源汽車的現(xiàn)狀做一番梳理。通常而言,新能源汽車是指以更低的碳排放的能源形式驅(qū)動的汽車。按照現(xiàn)在世界上已經(jīng)實現(xiàn)商用的標準來看,主要可以分為氫(或甲醇)燃料電池車(FCV)、純電動汽車(BEV)、插電式混合動力汽車(PHEV)。此外還有一類是不插電的混合動力汽車(HEV),但這類車往往被歸類為節(jié)能汽車,因為其使用過程中還是只能使用傳統(tǒng)化石燃料作為能源。

  燃料電池汽車FCV占比非常小。2021年全年,氫燃料電池汽車全球銷量僅為16313臺(數(shù)據(jù)來源:觀研報告網(wǎng))而同年度電動汽車銷量高達650萬輛。盡管很多觀點認為氫能源才是終極綠色能源,但至少現(xiàn)階段以氫為能源的燃料電池汽車還無法成為氣候。

  所以,討論是否低碳減排,目前的話題還是以鋰電池驅(qū)動的電動汽車,尤其是純電動汽車(BEV)為主。

  電動汽車,到底是不是真的能減排呢?

  一、電動汽車使用過程中減排嗎?

  電動汽車依靠儲存在電池包里的電力提供驅(qū)動動力。因此,使用過程是否減排,這個問題相對簡單。只需要計算出電動汽車和燃油汽車各自的能量消耗,以及對應的碳排放就可以了。

  為了便于計算,這里選取了兩臺代表性的,級別和價格都相近(都是緊湊級SUV)的車型進行對比。

  能耗數(shù)據(jù)均為新車NEDC工況下的數(shù)據(jù),具備可比性。

  很多人認為,電動汽車雖然在市區(qū)是零排放,但它需要的電,在發(fā)電過程中也有碳排放,這個碳排放是無法忽視的。甚至有人認為,發(fā)電廠的效率一般只有42%,然后再加上輸配電損失、汽車充放電損失、電機效率損失,真正的效率可能只有30%左右;但很多燃油汽車廠商經(jīng)常宣布說發(fā)動機熱效率可以高達40%以上,說明燃油車排放實際更低。

  這么認為的人,可能還不在少數(shù)。那果真如此嗎?

  我們首先來計算真實的碳排放。首先假設一種極端情況:假設電動汽車消耗電力100%來自于煤炭。2019年中國煤電碳排放強度是0.838千克/kWh,按照上表的汽車能耗,宋PlusEV的百公里碳排放是11.82千克。

  通常每升燃油完全燃燒的碳排放是2.3千克,所以CR-V的百公里碳排放是14.72千克。

  11.82vs14.72,即使是100%煤電,電動汽車碳排放依然顯著更低。

  實際上,中國電力已經(jīng)有三成以上是清潔電力。按照2019年數(shù)據(jù),中國總發(fā)電73266億度,火電只有50465億度,占比為68.9%;剩余的是核電、水電、風電、光伏等,發(fā)電過程是零排放的,所以實際上2019年中國每度電的碳排放不會高于0.838×0.689=0.577千克。按這個數(shù)據(jù),宋PlusEV百公里碳排放僅為8.14千克,比CR-V的14.72千克要低多了。

  那為什么會有上面電動汽車碳排放更高的錯覺呢?火電發(fā)電效率只有42%左右是事實,但這個42%是實打?qū)嵉?2%,發(fā)電工況一直穩(wěn)定在這個數(shù)值。更何況很多電廠是熱電聯(lián)產(chǎn),綜合效率可以達到60%以上。而汽車發(fā)動機雖然最高有40%,但這只是理想值。多數(shù)工況下,汽車發(fā)動機效率都只有20%左右,遠低于最高值。因此,燃油汽車實際能耗和實際碳排放都顯著高于純電動汽車。

  更何況,電動汽車在人口密集的城市中心行駛過程中不會產(chǎn)生任何碳排放,更不會像燃油汽車那樣產(chǎn)生各類有害尾氣,如NOx、SO2等。而且火力發(fā)電過程中的有害氣體是集中收集并處理,且火電廠往往遠離市中心,因此其對人類健康的影響,遠低于各類在市中心不斷排放著有毒的NOx、SO2等尾氣的傳統(tǒng)燃油汽車。

  而隨著中國綠色電力占比的逐步提升,未來電動汽車的碳排放只會進一步走低,優(yōu)勢也就更大。

  二、電動汽車的全壽命碳排放分析

  這個也是更多人的質(zhì)疑:就算電動汽車使用過程中碳排放更低,但電池制造的上下游、電池廢棄后的處理,這些都是會產(chǎn)生碳排放的。這些都算上,電動汽車還是減排的嗎?

  這是一個很好的問題。汽車不只是使用,還有生產(chǎn)和最后的廢棄處理,都是必須考慮到的環(huán)節(jié)。在學術(shù)上,這個就是“全生命周期”的碳排放,也就是涵蓋了所謂的“從搖籃到墳墓”的生命總周期。

  簡而言之,從鋰礦等礦石的開采冶煉,到電池制造,再到車輛使用,最后到動力電池報廢和回收過程中總的碳足跡,都要考慮到。這種情況下,電動汽車還能比傳統(tǒng)燃油汽車(ICEV)減排嗎?

  答案依然是肯定的。學界其實對此早有研究。中國標準GB/T24040-2008“環(huán)境管理生命周期評價原則與框架”就對生命周期評價(LCA)定義為“對一個產(chǎn)品系統(tǒng)的生命周期中輸入、輸出及其潛在環(huán)境影響的匯編和評價”。

  LCA強調(diào)貫穿于從獲取原材料、生產(chǎn)、使用、生命末期的處理、循環(huán)和最終處置的產(chǎn)品生命周期的環(huán)境因素和潛在的環(huán)境影響,如下圖所示。

  在這種評估思路下,汽車原材料的獲取、制造裝配、運行使用、關鍵部件二次利用直至報廢回收過程中所產(chǎn)生的碳排放都應該考慮在內(nèi)。


汽車生命周期評價主體思路(圖片來源:陳軼嵩等,汽車工程學報,2022,12(4):360-374)

  根據(jù)上述全生命周期評價方法,純電動汽車的全生命周期主要包括了整車制造、使用和報廢回收三個階段。

  首先在整車制造環(huán)節(jié),根據(jù)文獻,通常認為純電動汽車BEV的碳排放比傳統(tǒng)燃油汽車ICEV要高約50%,這主要是因為鋰電池制造過程中相比于內(nèi)燃機有較高的碳排放。但如果將使用環(huán)節(jié)和最終報廢回收環(huán)節(jié)考慮在內(nèi)的全生命周期評價里,幾乎所有的研究都認為BEV碳排放明顯低于ICEV。

  例如,有國內(nèi)研究認為,2015年中國BEV的全生命周期碳排放為41噸,比ICEV低18%,且由于中國電力的逐年低碳化,在同一模型研究下,2020年中國BEV的全生命周期碳排放可以降低到34.1噸。最近岳國君院士也指出,生命周期碳排放,純電動汽車是最低的。


圖片來源:岳國君(https://www.163.com/dy/article/H109GQ1V05387A5L.html)

  在巴西,有研究表明,BEV的生命周期碳排放為每公里151g,而ICEV為291g,幾乎是BEV的兩倍。美國的一份研究也表明,ICEV的生命周期碳排放為每公里260g,是BEV的180g的近1.5倍。

  此外,不同種類的動力鋰電池,如磷酸鐵鋰電池(比亞迪刀片電池為代表)和三元鋰電池(部分特斯拉車型為代表)在生命周期碳排放上也有細微的區(qū)別,但通常區(qū)分度不大,這里就不詳細討論了。

  三、動力鋰電池的梯次利用和資源回收

  汽車的鋰電池隨著不斷充放電循環(huán),以及隨時間的自然壽命折損,其可用容量會不斷降低,當容量降低到設計容量的75%左右時,往往就不再適合作為汽車電池使用,這就要求對鋰電池進行報廢回收。

  目前對報廢的汽車動力鋰電池,其處理方式通常包括梯次利用和完全報廢回收。因為此時電池還有較大的可利用容量,因此可以用于通訊基站的電池供應、電池儲能系統(tǒng)、光伏儲能輔助系統(tǒng)等。

  根據(jù)研究發(fā)現(xiàn),將退役的磷酸鐵鋰動力電池繼續(xù)用于通信基站儲能,相比使用新的電池,可以減少近19%的總環(huán)境影響。有學者研究表明,在BEV的退役電池完全回收和完全不回收兩種情況下,前者可以最多減少34%的碳排放。因此,合理使用退役電池,完全可以做到更低碳、更環(huán)保。

  2022年8月,工信部、國家發(fā)改委和生態(tài)環(huán)境部三部門印發(fā)《工業(yè)領域碳達峰實施方案》,文件提出要加強再生資源循環(huán)利用,推動新能源汽車動力電池回收利用體系建設。

  工信部表示,中國在今年將真正迎來第一波動力鋰電池退役潮。處理好廢舊動力電池事關重大。一方面,廢舊動力電池如不能及時有效處理,電極材料將會給生態(tài)環(huán)境和人體健康、安全帶來極大隱患。

  另一方面,動力電池原材料的短缺,也反推著資源再利用。廢鋰離子電池含有5-20%的鈷(Co)、5-10%鎳(Ni)、5–7%鋰(Li)、5–10%其他金屬(銅、鋁、鐵)等,具有極大的再利用價值。

  工信部副部長辛國斌在今年6月份國新辦發(fā)布會上就表示,今年將著眼于滿足動力電池等生產(chǎn)需要,適度加快國內(nèi)鋰、鎳等資源的開發(fā)進度,同時將健全動力電池回收利用體系,支持高效拆解、再生利用等技術(shù)攻關,不斷提高回收比率和資源利用效率。

  而報廢的三元鋰電池甚至成為回收企業(yè)眼里的“香餑餑”。《中國經(jīng)營報》記者就表示,有電池回收商披露,1噸三元鋰電池回收最低價格都在2萬元,最高到過5萬元。

  在巨大的經(jīng)濟利益刺激下,鋰電池回收產(chǎn)業(yè)得到了迅速發(fā)展。不少電池回收企業(yè)都迅速擴充回收產(chǎn)能。

  例如天奇股份表示,至2022年末,其擴產(chǎn)技改項目建成達產(chǎn)后預計將形成年處理5萬噸廢舊鋰電池的能力。與此同時,天奇股份全資子公司贛州天奇循環(huán)擬投資3.8億元擴大磷酸鐵鋰電池回收產(chǎn)能,投產(chǎn)后可年處理15萬噸磷酸鐵鋰電池。

  另一大鋰電池回收企業(yè)格林美則表示,2022年將正式完成各類動力電池回收及梯級利用產(chǎn)品的產(chǎn)能釋放,回收量達3萬噸以上,梯級利用電池包出貨量將達2-3GWh,增長100%,電池廢料黑粉制造10000噸以上。動力電池梯級利用全面進入產(chǎn)業(yè)化階段。

  目前,動力電池的回收再利用體系已經(jīng)在我國初步建立,我國在地市級行政區(qū)已建設了1萬多個回收服務網(wǎng)點。各大車企也正在完善電池回收體系。

  比亞迪作為中國新能源汽車的領導者,最先布局了動力電池回收工作,目前在全國有近40個動力電池回收網(wǎng)點。蔚來汽車與寧德時代等企業(yè)合資成立的電池資產(chǎn)公司“蔚能”,總部位于武漢,致力于整個電池生命周期的管理和回收利用。

  工業(yè)和信息化部黨組成員、副部長張云明表示,我國未來將進一步健全回收利用體系,加快制定回收利用管理辦法,加強央地工作聯(lián)動,形成協(xié)調(diào)監(jiān)管機制,完善動力電池回收利用標準體系,支持智能拆解、材料再生等技術(shù)攻關和推廣應用,加快培育一批梯次利用和回收再生的相關企業(yè)。

  四、總結(jié)

  新能源汽車,尤其是代表性的BEV,其使用過程中相比于傳統(tǒng)燃油汽車ICEV的碳排放是顯著更低的。即使是在整個生命周期內(nèi),其碳排放依然是低于ICEV。并且,BEV的碳排放會隨著全球電力清潔化和低碳化的發(fā)展而進一步降低,這是依賴于化石燃料的ICEV所難以做到的。發(fā)展新能源汽車,不僅是中國,更是全球主要國家的共識。

  新能源汽車以其更低的全生命周期碳排放、更強勁的動力系統(tǒng)、更智能的駕駛體驗等,贏得了越來越多的關注和市場份額。

  中國新能源汽車產(chǎn)業(yè)代表性企業(yè)比亞迪汽車在近日成都國際車展期間,發(fā)布了品牌紀錄短片并發(fā)出了“為地球降溫1℃”的號召,呼吁全社會關注全球變暖的問題。

  以新能源汽車更低碳、更環(huán)保為契機,中國的新能源汽車產(chǎn)業(yè)正在引領全球汽車產(chǎn)業(yè)的變革。而這次變革,不僅會重塑中國汽車產(chǎn)業(yè)格局,也會對全球出行方式產(chǎn)生深遠影響,更會對我們整個世界的環(huán)境問題產(chǎn)生積極的影響。(作者:石煒)

  參考文獻:

  1.王志紅,董阿山,張遠軍,等.輕型汽油車與純電動汽車碳排放量比較研究.汽車工程學報,2022,12(4):495-505.

  2.陳軼嵩,蘭利波,郝卓,等.面向碳中和的新能源汽車全生命周期評價研究綜述及趨勢展望.汽車工程學報,2022,12(4):360-374.

  3.岳國君院士:“雙碳”背景下燃料乙醇走向氫經(jīng)濟的新機遇.網(wǎng)易網(wǎng)站,https://www.163.com/dy/article/H109GQ1V05387A5L.html

  4.三部門:推動動力電池回收利用體系建設.汽車之家網(wǎng)站,https://www.autohome.com.cn/news/202208/1256940.html

  5.國家標準:GB/T24040-2008“環(huán)境管理生命周期評價原則與框架”

  6.掘金千億退役動力電池回收賽道:價格最高5萬元一噸巨頭爭相入局,中國經(jīng)營報,2022年6月13日第C05版

評論

用戶名:   匿名發(fā)表  
密碼:  
驗證碼:
最新評論0