近日，由北京科技大學、河鋼集團、北京首鋼股份、鋼鐵工業(yè)環(huán)境保護國家重點實驗室聯(lián)合主辦的第六屆鋼鐵、焦化行業(yè)超低排放與綠色低碳發(fā)展研討會在河北省唐山市召開，河鋼集團副總經(jīng)理李毅仁、北京首鋼股份黨委書記劉建輝、華北理工大學校長張福成等相關(guān)領(lǐng)導出席會議。會議以“減污降碳協(xié)同增效，綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展”為主題，深入探討最新技術(shù)進展和熱點問題，促進鋼鐵、焦化行業(yè)科技創(chuàng)新成果的轉(zhuǎn)化及和應(yīng)用。
會議指出，當前，我國鋼鐵行業(yè)減污降碳、綠色轉(zhuǎn)型任務(wù)依然艱巨，特別是在“雙碳”目標下，如何實現(xiàn)減污降碳協(xié)同、高質(zhì)量超低排放改造和綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展對鋼鐵行業(yè)減污降碳技術(shù)、方法和路徑提出了新的挑戰(zhàn)，對科技支撐提出了更高要求，面對新形勢、新要求、新任務(wù)，更加需要依靠科技創(chuàng)新和科技進步來推動鋼鐵行業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展和環(huán)境空氣質(zhì)量持續(xù)改善。
中國工程院院士、中南大學副校長柴立元作了題為《冶金環(huán)境產(chǎn)業(yè)技術(shù)與轉(zhuǎn)化模式創(chuàng)新》報告，他提出，隨著國家“雙碳”戰(zhàn)略推進，冶金工業(yè)發(fā)展面臨資源、能源和環(huán)境的三重約束，制約冶金產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的瓶頸問題突出，亟需加強冶金科技原始創(chuàng)新能力，推進智能化綠色冶金，優(yōu)化布局冶金領(lǐng)域國家戰(zhàn)略科技力量，實施冶金重大創(chuàng)新工程，推動冶金行業(yè)技術(shù)變革，形成世界冶金創(chuàng)新高地。
中國工程院院士、中國人民解放軍火箭軍工程大學教授侯立安在《雙碳視域下鋼鐵及焦化工業(yè)廠房空氣質(zhì)量控制對策》的報告中介紹了鋼鐵、焦化廠房空氣污染及健康，低碳健康廠房空氣污染控制技術(shù)與防空對策，在雙碳背景下，研發(fā)綠色節(jié)能、環(huán)保先進的空氣凈化技術(shù)及裝備，改善廠房空氣質(zhì)量，保障人體健康，實現(xiàn)大氣污染物與溫室氣體協(xié)同控制，積極響應(yīng)碳中和碳達峰歷史機遇和挑戰(zhàn)，意義重大。
中國科學院過程工程研究所副主任、研究員朱廷鈺提出了超低排放技術(shù)深度優(yōu)化、現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)低碳革新、新型工業(yè)生產(chǎn)流程再造的減污降碳思路。
北京科技大學能源與環(huán)境工程學院院長邢奕表示，針對鋼鐵行業(yè)系統(tǒng)能效提升，推廣應(yīng)用先進節(jié)能技術(shù)與裝備、創(chuàng)新關(guān)鍵界面技術(shù)、加強全流程物質(zhì)流與能量流協(xié)同耦合、集成優(yōu)化智慧能源系統(tǒng)、強化余熱余能回收與利用應(yīng)是目前的工作重點。
華北理工大學原黨委書記張玉柱教授認為，富氫焦爐煤氣豎爐直接還原工藝是適合我國國情的氫冶金工藝路線，而工藝的關(guān)鍵技術(shù)在于高品質(zhì)富氫氣體的制備、富氫氣基豎爐直接還原、碳捕集與轉(zhuǎn)化資源化和氫還原DRI的深度處理。
河鋼集團戰(zhàn)略研究院首席研究員/可持續(xù)發(fā)展研究中心主任田京雷，北京首鋼股份有限公司環(huán)保部部長程華分別從企業(yè)角度給出了鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展思考。
田京雷介紹，河鋼在業(yè)內(nèi)率先提出“人、鋼鐵、環(huán)境和諧共生”的發(fā)展理念，將“生態(tài)優(yōu)先、綠色低碳”作為企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的核心，聚焦三大創(chuàng)新、實施“6+2”低碳路徑引領(lǐng)，并通過“1+1+5”管理體系統(tǒng)籌推進綠色低碳工作。河鋼在推進全流程節(jié)能減污降碳、擴大短流程煉鋼比例、引領(lǐng)氫冶金技術(shù)革命、構(gòu)建綠色產(chǎn)業(yè)鏈、推進CCUS研發(fā)示范、加強全流程數(shù)字賦能及實施低碳排放產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃等方面完成了大量工作，取得多項突出成就，為國家“碳達峰、碳中和”目標的實現(xiàn)貢獻“河鋼方案”。未來將繼續(xù)完善產(chǎn)業(yè)布局和流程結(jié)構(gòu)，力爭在2050年實現(xiàn)碳中和。
程華表示，首鋼股份累計投資230余億元，深度治理工藝技術(shù)先行先試，全國首家完成全工序超低排放改造。持續(xù)探索鋼鐵多污染物深度治理路徑，研發(fā)燒結(jié)煙氣全循環(huán)、高爐煤氣零放散、均壓放散全回收、雙蓄熱加熱爐煤氣反吹，鈣基超細干粉脫硫劑替代等一系列一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物治理新技術(shù)，積極復(fù)制、推廣治理管理經(jīng)驗，帶動幫助鋼鐵同行更好更快實現(xiàn)超低排放，高效推動多污染物協(xié)同治理。
本屆會議設(shè)置了鋼鐵低碳冶金、CO2捕集、固定與利用(CCUS)技術(shù)、鋼鐵行業(yè)煙氣脫硫脫硝技術(shù)、焦爐煙氣污染物控制技術(shù)、鋼鐵細顆粒物超低排放技術(shù)、高爐煤氣凈化技術(shù)、高爐低碳冶煉技術(shù)、鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排與副產(chǎn)物資源化多功能耦合技術(shù)、鋼鐵、焦化行業(yè)污染物吸附脫除與資源化利用、工業(yè)爐窯節(jié)能降碳新技術(shù)、鋼鐵、焦化行業(yè)環(huán)境功能材料研究與應(yīng)用、污染物監(jiān)測技術(shù)、鋼鐵行業(yè)大氣污染物及碳排放清單等13個專題分會場，1個青年科學家論壇，來自全國院校、研究所和行業(yè)企業(yè)500余人參加了研討會。
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