本網(wǎng)訊 節(jié)能降耗是可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的一項重要舉，措對于火力發(fā)電廠來說降低供電煤耗是節(jié)約成本、提高市場競爭力的一項非常重要的工作。為了實現(xiàn)節(jié)能減排、降本增效，永安發(fā)電公司從多方面采取措施降低煤耗，提質(zhì)增效。
低煤耗“管”出來的。該公司成立鍋爐運行攻關(guān)行動學(xué)習(xí)小組，深入研究CFB鍋爐燃燒調(diào)整技術(shù)，優(yōu)化CFB鍋爐燃燒無煙煤的運行方式以提高機組運行經(jīng)濟性；深入研究不同煤種在CFB鍋爐中的燃燒特性，探索無煙煤最優(yōu)摻配摻燒方式以促進改善機組運行經(jīng)濟指標。從“人”“機”“料”“法”“環(huán)”五個方面著手進行分析，總結(jié)出了人員操作、機組設(shè)計、煤料情況、調(diào)整方法、外部環(huán)境等方面共20個影響因素，并針對性的制定改善措施，對風(fēng)量、氧量、粒徑等方面進行規(guī)定，制定出包含多達34套摻配燃燒方案的《鍋爐運行手冊》，確保鍋爐的燃燒效率，用管理手段降低供電煤耗。
低煤耗“控”出來的。該公司總結(jié)了不同負荷、不同煤種、不同供熱量工況下風(fēng)煤比、風(fēng)門開度等調(diào)整項及摻燒方案的詳細要求，鍋爐運行人員將之奉為“寶典”，根據(jù)鍋爐實際運行情況對照執(zhí)行。一方面著眼于配風(fēng)、床溫床壓、小指標等參數(shù)，關(guān)注指標情況，認真對運行參數(shù)進行比對跟蹤，按照《鍋爐運行手冊》中總結(jié)的不同工況下風(fēng)量、氧量的配比對鍋爐運行進行悉心調(diào)整，同時積極摸索燃燒優(yōu)化措施，努力降低煤耗；另一方面根據(jù)實際運行情況并結(jié)合環(huán)境因素，對燃燒調(diào)整方向進行及時調(diào)整，如排渣顆粒較粗時制定每班翻床一次的技術(shù)措施；雨季低負荷運行時，若負荷在213-223MW帶供熱，調(diào)整水冷風(fēng)室壓力按9.2-9.3KPa控制、熱一次風(fēng)控制在285-290kNm3/h、氧量控制在2.8%，優(yōu)化燃燒工況。
據(jù)悉，該公司7、8號機組正式通過福建省經(jīng)信委節(jié)能改造認證，實現(xiàn)供電煤耗低于國家下達的同類型機組先進水平320g/kW·h，成為福建省首家全廠通過節(jié)能改造認證的電廠，供電煤耗領(lǐng)先國內(nèi)同類型機組340g/kW·h的正常水平近20g/kW·h。
