“以前一天工作下來，我的腰都直不起來，這么大一托盤，太重了?，F(xiàn)在可好了，有了這個(gè)自動(dòng)牽引車，只要操控它，就能輕松地搬運(yùn)貨物了。”近日，德力西電氣蕪湖工業(yè)園內(nèi)的車間里，2臺(tái)小精靈自動(dòng)牽引車正式投入使用，極大地提高了車間的搬運(yùn)效率，節(jié)省了生產(chǎn)成本。1臺(tái)自動(dòng)牽引車替代了3名員工，一年一臺(tái)大約節(jié)省成本10萬元。

　　以前，電氣公司一直是人工使用液壓牽引車來轉(zhuǎn)運(yùn)貨物。這種運(yùn)輸方式勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，人工成本高，還存在一些不安全因素。為了改善工作環(huán)境，降低員工的作業(yè)強(qiáng)度，電氣公司與某機(jī)器人科技公司合作，向該公司定制了自動(dòng)牽引車。根據(jù)德力西的具體情況，該公司提出了專業(yè)的解決方案，設(shè)計(jì)了2臺(tái)小精靈牽引車，循環(huán)不停歇運(yùn)轉(zhuǎn)。由于德力西工廠路面材質(zhì)是錫鈦且清潔度好，自動(dòng)牽引車平均循環(huán)路程260m，平均運(yùn)行速度30m/min，?？扛髡军c(diǎn)40S(30個(gè)站點(diǎn)),完成后小車返回待命。對(duì)于德力西運(yùn)輸路線要轉(zhuǎn)彎的特殊需求，通過牽引車定點(diǎn)停車、自動(dòng)潛入牽引以及電子標(biāo)簽等方式運(yùn)行，幫助德力西實(shí)現(xiàn)真正的無人化智能運(yùn)輸，給德力西帶來直接的經(jīng)濟(jì)效益，大大降低了人工成本和工作強(qiáng)度。

　　目前，該公司正在設(shè)計(jì)更多的機(jī)器人方案，屆時(shí)將有更多類似的智能設(shè)備在德力西電氣公司的車間里運(yùn)作。