2015年臺灣電池片達(dá)到10GW產(chǎn)能和20%增長率，在該地區(qū)太陽能產(chǎn)業(yè)占比達(dá)60%，但由于過去一年臺灣電池片廠商因成本等因素，在激烈的競爭中處于不穩(wěn)定地位，導(dǎo)致利潤受到影響（如表1）。
進(jìn)入2015年第三季度該狀況才開始有所好轉(zhuǎn)，這主要得益于向中國大陸市場的強勁銷售，預(yù)計2016年上半年該趨勢將持續(xù)。為了取得更穩(wěn)固銷售，臺灣電池廠商加快了PERC、N型單晶等高效電池技術(shù)的研發(fā)及量產(chǎn)，以獲得高性價比產(chǎn)品，提升競爭優(yōu)勢。
其中，專注于鈍化發(fā)射極背面電池(PERC)技術(shù)的中美晶，2015年第四季度與伏激光技術(shù)設(shè)備專家InnoLas Solutions簽訂合作，采用超快激光接觸開縫(LCO)工藝，用于旭泓全球光電目前800MW PERC電池產(chǎn)能。
茂迪宣布對單晶硅太陽能電池生產(chǎn)商陽光能源旗下光伏組件制造子公司進(jìn)行投資，到2016年其在中國工廠的產(chǎn)能將增加600MW。
新日光在2015年P(guān)V Taiwan會展公布，其“Black 21”電池已得到臺灣工業(yè)技術(shù)研究院(ITRI)的認(rèn)證，轉(zhuǎn)換效率達(dá)到21.1%。同樣采用單晶PERC工藝，Black 21電池降低了光致衰減(LID)，低于正常的p型單晶硅電池，該系列電池目前已進(jìn)入驗證階段以待量產(chǎn)。
除了臺灣地區(qū)，中國大陸及其他國家地區(qū)的太陽能電池組件制造商同樣競相加快了高效電池的研發(fā)與量產(chǎn)計劃。截至2015年12月，在電池效率方面宣布獲得紀(jì)錄突破的公司有：
日本太陽能電池制造商Kaneka研發(fā)的雙面晶硅電池轉(zhuǎn)換效率突破25.1%，并得到德國弗勞恩霍夫太陽能系統(tǒng)研究所(Fraunhofer ISE)的驗證。韓華Q CELLS也表示，其采用1366 Technologies專利“Direct Wafer”技術(shù)使研發(fā)中試線實現(xiàn)了19.1%的電池效率。而1366 Technologies預(yù)計在2016年上半年結(jié)束前電池效率達(dá)到20%。該公司將在2016年建設(shè)其首家250MW硅片生產(chǎn)廠，未來計劃擴大到1GW，將該技術(shù)帶到市場。
中國光伏制造商天合光能利用先進(jìn)的“Honey Plus”加工技術(shù)，主要技術(shù)包括在批量生產(chǎn)設(shè)備上背面鈍化及局部背面電場，在標(biāo)準(zhǔn)156×156mm基板上實現(xiàn)創(chuàng)紀(jì)錄的21.25%總面積效率。
樂葉光伏PERC單晶電池轉(zhuǎn)換效率達(dá)20.65%，并納入了量產(chǎn)計劃，該公司將進(jìn)一步投入研發(fā)資源，有望2016年將單晶電池轉(zhuǎn)換效率提高到21%。還有更多的主流光伏制造商加大了對高效電池的研發(fā)與投入，并各自取得不同程度的突破。
高效電池研發(fā)，將以組件量產(chǎn)定勝負(fù)
隨著背接觸（BC）、異質(zhì)結(jié)（HIT）、雙面（BC）等電池新結(jié)構(gòu)的開發(fā)及激光、離子注入、雙面鈍化等新技術(shù)的引入，n 型單晶電池的效率優(yōu)勢變得越來越明顯，這也成為主流光伏制造公司研發(fā)新型高效電池的技術(shù)方向。目前研究的N 型單晶高效電池主要有: PERT 雙面電池，PERL 電池，HIT 電池，IBC 電池，HBC 電池等。
電池轉(zhuǎn)換效率的突破需要傳導(dǎo)到組件端和系統(tǒng)端，進(jìn)入量產(chǎn)以實現(xiàn)收益為最終目的，然而在上述多家研究高效電池路線的企業(yè)中，使產(chǎn)品形成量產(chǎn)的并不多，已知的可實現(xiàn)量產(chǎn)的全球只有少數(shù)幾家。
SunPower是其中一家，該公司將在日本推出其“X系列”組件，采用新一代“Maxeon”太陽能電池，組件額定效率為21.2%，性能配置為345W（72片125）。X系列組件預(yù)計于2016年在日本推出，電池在其位于菲律賓的新Fab 4工廠生產(chǎn)，預(yù)計2016年產(chǎn)量為225MW。
2015 年12 月，航天機電宣布采用自主研發(fā)的新一代N 型高效雙玻雙面電池技術(shù)，利用高可靠性材料及先進(jìn)裝備技術(shù)并通過全自動制造工藝制備的60 片156N 型組件，該雙玻雙面發(fā)電組件經(jīng)第三方國際權(quán)威機構(gòu)TUV Rheinland檢測認(rèn)證，其量產(chǎn)功率達(dá)300W，突破了行業(yè)內(nèi)60 片156 晶硅電池（整片）300W 組件批量生產(chǎn)技術(shù)難關(guān)，高功率雙面電池組件可顯著提升單位面積的發(fā)電功率和發(fā)電量。
該技術(shù)與此前英利公司采用雙面受光型PERT 結(jié)構(gòu)的PANDA 電池結(jié)構(gòu)有相似之處，但采用了獨特新穎的工藝技術(shù)路線，電池雙面發(fā)電的設(shè)計，可同時接受從正面和背面進(jìn)入電池的光線從而實現(xiàn)雙面發(fā)電的功能；正面采用細(xì)密柵線的設(shè)計，減少了遮光面積，提高了電池的短路電流。據(jù)航天機電CTO 張忠衛(wèi)博士介紹，航天n-PERT 雙玻雙面組件能進(jìn)入量產(chǎn)，主要是對工藝進(jìn)行了改進(jìn)及優(yōu)化，生產(chǎn)只需制絨、硼擴散、清洗、磷注入、退火、鍍膜、正銀背銀印刷及燒結(jié)幾道流程，整個工藝可控同時容易升級。量產(chǎn)出來的雙面組件可以做到零初始光衰，具有更好的弱光效應(yīng)、更低溫度系數(shù)及更強抗PID 等特性。
對于行業(yè)所追求的成本，張忠衛(wèi)博士也有自己的考量，相比每瓦成本，他更強調(diào)度電成本（光伏發(fā)電用的土地面積越來越少、土地成本越來越高），他表示：“未來平價上網(wǎng)是大勢所趨，大家將追求更高系統(tǒng)轉(zhuǎn)換效率（更高發(fā)電效率）和單位面積的發(fā)電量，更少材料損耗，更低融資和投資成本，這意味著成本將從單塊組件的每瓦成本轉(zhuǎn)移到度電成本上，尤其是分布式發(fā)電，更需要看重降低單位面積的度電成本。”他提到相比業(yè)界其它傳統(tǒng)單晶組件，航天機電60 片156 板型N 型組件量產(chǎn)功率領(lǐng)先市場10-15W，組件CTM 值比常規(guī)P 型單晶組件下降了2.0 個百分點，組件效率達(dá)18.4%以上。
運用各種技術(shù)、各種方法，在實驗室可以提升電池轉(zhuǎn)化效率，但是碰到量產(chǎn)的時候，需要考慮成本、產(chǎn)出，自動化的設(shè)備及材料的配合等，因此不是每家企業(yè)都能實現(xiàn)高效組件的量產(chǎn)。航天機電高效組件的量產(chǎn)只是近期一個案例，隨著越來越多的光伏公司將高效組件量產(chǎn)提上日程，預(yù)計2016年下半年高效單晶組件將迎來一個市場節(jié)點，其發(fā)展將受到2016年組件市場需求及價格走向的影響。
2016年末，警惕組件價格下跌
2015年全球光伏項目裝機將達(dá)58.7GW，終端市場的增長帶動了上游原材料與電池組件的生產(chǎn)制造，硅片價格持續(xù)上揚，電池價格穩(wěn)中帶升，主流中國光伏電池組件生產(chǎn)商逐漸恢復(fù)盈利，并相繼在海內(nèi)外制定擴產(chǎn)計劃，整個產(chǎn)業(yè)處于一種“繁榮”狀態(tài)。
根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，全球增長持續(xù)強勁的兩個市場來自中國和美國，增幅超過33%，但預(yù)計2016年這種增長將放緩至12%左右。其中美國放緩的原因在于ITC政策將在2016年底削減，這將直接影響到美國2017年公共事業(yè)規(guī)模光伏項目的開發(fā)安裝量。
中國雖然制定了年度裝機目標(biāo)計劃，但其分布式發(fā)電市場有待時間培育，市場的供給與需求將在2016年下半年呈現(xiàn)不一樣的曲線，需求放緩將影響組件平均售價及利潤，IHS預(yù)計2017年全球光伏組件將有可能呈現(xiàn)一波暴跌。
相關(guān)專家認(rèn)為，組件價格下降還將是一種趨勢，雖然經(jīng)過多年發(fā)展，組件成本已經(jīng)下降很多，但相比其他能源，光伏發(fā)電還并不具備明顯優(yōu)勢。
來自臺灣的專家林江財表示：“我認(rèn)為未來太陽能電池的轉(zhuǎn)化率沒有到23%可能會被淘汰，這是很殘酷的事情?，F(xiàn)在不像過去，政府會給你大力支持，完全要靠自己，所以組件的效率還要更高。價格方面，我認(rèn)為到2020年，它的價格一定是每瓦0.5美元以下，后面它可能會更低，甚至到0.4、0.3美元。”
本文首發(fā)于《PV－Tech PRO》2015第四季雜志，由PV－Tech高級編輯采寫，轉(zhuǎn)載請注明文章來源及作者，違者必究。
