4月17日，陽(yáng)江日?qǐng)?bào)記者走訪(fǎng)三峽新能源和中國(guó)水電四局共同打造的陽(yáng)江海工裝備制造基地了解到，隨著基地全面復(fù)工復(fù)產(chǎn)，各項(xiàng)生產(chǎn)工作如火如荼開(kāi)展，5條生產(chǎn)線(xiàn)加大馬力，確保鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品滿(mǎn)足三峽沙扒海上風(fēng)電項(xiàng)目供給，預(yù)計(jì)年產(chǎn)量達(dá)8萬(wàn)噸，年產(chǎn)值約10億元。
當(dāng)日上午，記者來(lái)到陽(yáng)江高新區(qū)工業(yè)園區(qū)內(nèi)，在陽(yáng)江海工裝備制造基地看到，廠區(qū)內(nèi)整齊地?cái)[放了十多個(gè)塔筒、鋼管樁。生產(chǎn)車(chē)間中，工人們使用吊機(jī)將原材料鋼板運(yùn)送到工作臺(tái)，由“鐵裁縫”切割為扇形板，進(jìn)行開(kāi)坡口工序，提高鋼板延展性。焊接區(qū)域的技術(shù)工人戴著口罩、手套和護(hù)目鏡，在完成卷制的塔筒管節(jié)內(nèi)，專(zhuān)注地進(jìn)行打磨和焊接作業(yè)。不時(shí)有電火花噴出。鋼板經(jīng)過(guò)切割、打磨、卷制、縱縫焊接、連接風(fēng)電法蘭、除銹噴漆等十多道工序，再裝配內(nèi)部電器設(shè)備，最終形成風(fēng)電塔筒成品。塔筒直徑最大7.5米，長(zhǎng)度約80米，一套完整的4節(jié)塔筒重達(dá)450噸。
“受疫情影響，風(fēng)電法蘭等原料價(jià)格上漲、供應(yīng)不足，工人返崗復(fù)工受到制約。我們從其他單位臨時(shí)抽調(diào)了100多人，成立了黨員突擊隊(duì)、青年突擊隊(duì)，開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，并積極尋求供應(yīng)渠道，目前各條生產(chǎn)線(xiàn)已經(jīng)全面復(fù)工，正加緊追趕生產(chǎn)進(jìn)度。”陽(yáng)江海工裝備制造基地相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，今年預(yù)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品產(chǎn)量達(dá)8萬(wàn)噸，年產(chǎn)值約10億元。
4月末粵西最大海上風(fēng)電單樁將下線(xiàn)，直徑達(dá)8.4米，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，有利于陽(yáng)江風(fēng)電裝備制造業(yè)補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈，提升整體競(jìng)爭(zhēng)能力。該負(fù)責(zé)人說(shuō)，由于塔筒、鋼管樁等體型較大，希望能夠進(jìn)一步拓寬廠區(qū)通往港口的道路，提高運(yùn)輸效率。
據(jù)了解，陽(yáng)江海工裝備制造基地與粵電陽(yáng)江港合作，在碼頭建立了一條單樁組拼的生產(chǎn)線(xiàn)，增強(qiáng)單樁生產(chǎn)能力，提高組裝效率。當(dāng)前正規(guī)劃建設(shè)一個(gè)儲(chǔ)存基地，擴(kuò)大產(chǎn)品儲(chǔ)存量，并推動(dòng)技術(shù)、產(chǎn)能等方面有新突破，實(shí)現(xiàn)海上風(fēng)力發(fā)電裝備研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售一體化，打造高端海工裝備制造基地。
評(píng)論