近年來(lái)，金竹山發(fā)電公司以提高機(jī)組主輔設(shè)備運(yùn)行可靠性為突破口，以“零非停”為安全生產(chǎn)重點(diǎn)目標(biāo)，連續(xù)三年開(kāi)展了降非停專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)，最大限度地消除設(shè)備“病灶”，力促機(jī)組 “強(qiáng)身健體”。 2016年1至11月份，該公司實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)“零事故”，機(jī)組非異停次數(shù)降至1次，為投產(chǎn)以來(lái)歷史最低。
觀念轉(zhuǎn)變：非停是可以避免的
該公司B區(qū)自投產(chǎn)初期，因設(shè)備不穩(wěn)定、可靠性差。為切實(shí)解決因設(shè)備可靠性不強(qiáng)造成的機(jī)組“零非?！笔录?，該公司認(rèn)真梳理歷年來(lái)機(jī)組非異停事件的原因后，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致非異停的直接原因主要為“四管爆漏”、設(shè)備故障、人員誤操作等三大類(lèi)，而這些因素都是可以從源頭治理。因此，該公司引導(dǎo)全體員工必須先從觀念上樹(shù)立“非停是可以避免”的安全理念，直面自身存在的短板，強(qiáng)化責(zé)任意識(shí)向“非停”宣戰(zhàn)。
該公司制定了《降非停專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)方案》，明確降非停工作的具體目標(biāo)、要求、責(zé)任考核和獎(jiǎng)勵(lì)條款，以進(jìn)一步增強(qiáng)生產(chǎn)部門(mén)的責(zé)任意識(shí)。同時(shí)，從防止鍋爐四管及機(jī)爐外管爆漏、防止鍋爐滅火、防止發(fā)電機(jī)故障、防止重要輔機(jī)故障等方面有針對(duì)性的制定降非停技術(shù)措施，任務(wù)分解落實(shí)到責(zé)任部門(mén)和具體責(zé)任人，每月對(duì)完成情況進(jìn)行總結(jié)、督辦；以生產(chǎn)副總經(jīng)理為組長(zhǎng)的“降非停”領(lǐng)導(dǎo)小組，定期組織檢查降非停行動(dòng)計(jì)劃執(zhí)行情況并及時(shí)進(jìn)行糾偏。
對(duì)癥下藥：把脈問(wèn)診攻破難題
該公司1號(hào)鍋爐是世界首臺(tái)600MW全燒劣質(zhì)無(wú)煙煤的“W”型亞臨界鍋爐，3號(hào)鍋爐是世界首臺(tái)600MW全燒劣質(zhì)無(wú)煙煤的“W型”超臨界鍋爐，自投產(chǎn)以來(lái)，鍋爐“四管爆漏”是一直是導(dǎo)致該公司機(jī)組非異停事件的主要問(wèn)題之一。因此，該公司將防止“四管爆漏”作為降低“非?！钡耐黄瓶?，全力探索防止“四管爆漏”的有效途徑。
該公司針對(duì)鍋爐區(qū)域?qū)嵤╊I(lǐng)導(dǎo)分片分區(qū)包干并帶隊(duì)進(jìn)行防磨防爆檢查的機(jī)制，制定防止鍋爐四管及機(jī)爐外管爆漏造成非停事件的技術(shù)措施，責(zé)任落實(shí)到人，并設(shè)專(zhuān)項(xiàng)監(jiān)督人；加大了防磨防爆獎(jiǎng)懲力度，防磨防爆各區(qū)域責(zé)任人員全部上交風(fēng)險(xiǎn)抵押金，提高了鍋爐四管及機(jī)爐外管道防磨防爆檢查的質(zhì)量，真正做到防范于未然。
該公司堅(jiān)持執(zhí)行受熱面逢停必檢制度，利用機(jī)組停備時(shí)間，對(duì)鍋爐受熱面、機(jī)爐外管道進(jìn)行全面滾動(dòng)檢查和防磨處理，對(duì)已超過(guò)吹損標(biāo)準(zhǔn)的管排及時(shí)更換，超前預(yù)防和控制鍋爐四管隱患；細(xì)化吹灰管理，依據(jù)受熱面檢查情況，跟蹤對(duì)比分析吹灰頻率、吹灰壓力及吹灰效果，優(yōu)化了吹灰器的吹灰壓力和吹灰頻率。通過(guò)三年來(lái)的鍋爐受熱面專(zhuān)項(xiàng)整治，該公司鍋爐受熱面可靠性顯著提升。
2014年，該公司首次達(dá)到一臺(tái)鍋爐（2號(hào)爐）年度無(wú)“四管”泄漏；2015年，兩臺(tái)鍋爐（2、3號(hào)爐）未發(fā)生因鍋爐四管爆破引起的零非異停事件，其中3號(hào)鍋爐為投產(chǎn)以來(lái)全年首次未發(fā)生受熱面爆管事件；2016年，機(jī)組非異停累計(jì)同比減少4次，為機(jī)組投產(chǎn)來(lái)歷史最好水平，其中3號(hào)爐連續(xù)3年未發(fā)生因受熱面膨脹拉裂泄漏造成的非異停。
缺陷管理：聚力降缺陷筑根基
“動(dòng)態(tài)零缺陷”是該公司近年來(lái)在缺陷管理環(huán)節(jié)上堅(jiān)持的重要理念。該公司修訂和完善了設(shè)備缺陷管理制度，對(duì)設(shè)備缺陷管理、缺陷發(fā)現(xiàn)及處理、未處理缺陷管理等工作提出了明確要求，并通過(guò)落實(shí)責(zé)任追究，加大對(duì)缺陷發(fā)生率和重復(fù)缺陷的考核力度，督促做好缺陷處理、分析、預(yù)防的全過(guò)程控制，杜絕小缺陷發(fā)展成大問(wèn)題。該公司建立了以工作單為統(tǒng)計(jì)對(duì)象的消缺（隱患整改）獎(jiǎng)金分配方式，基本消除了“有缺不報(bào)”的現(xiàn)象；通過(guò)“檢修任務(wù)單”的形式，理順了檢修過(guò)程中部門(mén)之間的協(xié)調(diào)配合機(jī)制；通過(guò)生產(chǎn)績(jī)效系統(tǒng)的任務(wù)考核和周缺陷抽查考核制度，對(duì)缺陷進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)閉環(huán)管理。2016年下半年，該公司推行生產(chǎn)人員走動(dòng)式管理，要求各級(jí)生產(chǎn)管理人員“重心下沉、關(guān)口前移”，把“辦公桌”搬到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)建立了生產(chǎn)管理QQ群及電氣專(zhuān)業(yè)、環(huán)保專(zhuān)業(yè)等6個(gè)生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)QQ群，公司領(lǐng)導(dǎo)與各級(jí)生產(chǎn)管理人員從進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始，排查行走路線中的設(shè)備問(wèn)題、缺陷、隱患等都屬于職責(zé)范圍，是本部門(mén)的工作馬上現(xiàn)場(chǎng)解決，不是本部門(mén)的實(shí)時(shí)在生產(chǎn)QQ群內(nèi)公布，形成群策群力、群防群管，全員、全過(guò)程、全方位抓生產(chǎn)的格局，缺陷消除率和及時(shí)率同比都有提升。
該公司大力推進(jìn)設(shè)備“滅缺陷”專(zhuān)項(xiàng)活動(dòng)，梳理出典型重發(fā)性缺陷，明確責(zé)任人、監(jiān)督人和完成時(shí)間，認(rèn)真剖析典型性缺陷發(fā)生的原因，采取針對(duì)性措施進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)高質(zhì)量的檢修，確保設(shè)備在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不再重復(fù)發(fā)生類(lèi)似缺陷。先后消除了1號(hào)機(jī)7號(hào)軸承振動(dòng)偏大、2號(hào)機(jī)7、8號(hào)軸承振動(dòng)偏大、2號(hào)發(fā)電機(jī)定子線棒振動(dòng)異常等重大缺陷，使設(shè)備管理步入良性發(fā)展軌道，機(jī)組缺陷率顯著下降。
在檢修管理方面，該公司堅(jiān)持應(yīng)修必修、修必修好的原則，科學(xué)合理安排檢修項(xiàng)目。通過(guò)設(shè)備精密點(diǎn)檢、設(shè)備劣化分析、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、節(jié)能診斷、技術(shù)監(jiān)控等環(huán)節(jié)，每次檢修前細(xì)致制定檢修任務(wù)，明確檢修的安全、質(zhì)量控制目標(biāo)，加強(qiáng)對(duì)檢修過(guò)程中設(shè)備解體、檢修、裝復(fù)的全過(guò)程過(guò)得，檢修結(jié)束后認(rèn)真開(kāi)展好修后設(shè)備檢修質(zhì)量評(píng)估工作，使“凡事有據(jù)可查，凡事有章可循，凡事有人負(fù)責(zé)，凡事有人監(jiān)督”，從制度體系完善上保證設(shè)備檢修質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)性。
崗位盡責(zé)：因崗施教分層“備餐”
如何減少非異停事件中的人為因素，該公司一直重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)崗位盡職責(zé)，“盡職責(zé)”就是要熟悉工作職責(zé)，熟悉工作范圍和崗位風(fēng)險(xiǎn)，熟悉工作范圍內(nèi)的工作標(biāo)準(zhǔn)是什么。因此，該公司按照“干什么學(xué)什么、缺什么補(bǔ)什么、練什么精什么”方針，制定獨(dú)具特色的培訓(xùn)“套餐”，著力提升員工的技能水平，為安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。
針對(duì)提升運(yùn)行人員應(yīng)急處理能力，該公司開(kāi)展機(jī)組小方式脫產(chǎn)輪訓(xùn)，重點(diǎn)進(jìn)行600MW機(jī)組運(yùn)行規(guī)程、仿真機(jī)、題庫(kù)、25項(xiàng)重點(diǎn)反措、事故應(yīng)急預(yù)案演練、安全知識(shí)等的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，并建立了集控運(yùn)行異常情況安全庫(kù)，不斷提高運(yùn)行人員落實(shí)反事故措施和應(yīng)對(duì)設(shè)備故障的處理能力。檢修部門(mén)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，著重培訓(xùn)檢修人員對(duì)設(shè)備問(wèn)題的分析能力以及現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)手能力，并充分利用集中檢修季，對(duì)重點(diǎn)檢修項(xiàng)目開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)，營(yíng)造“在工作中學(xué)習(xí)”的氛圍，既促進(jìn)工作經(jīng)驗(yàn)交流，也全面提高檢修人員的專(zhuān)業(yè)理論水平和實(shí)際操作技能；同時(shí)，該公司還積極與當(dāng)?shù)芈殬I(yè)技校合作，派員參加校方的鉗工、電工、起重工、焊工等職業(yè)技能培訓(xùn)班和質(zhì)量培考班，提高檢修青工的基本技能水平。
該公司還引入生產(chǎn)人員崗位評(píng)價(jià)與動(dòng)態(tài)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，對(duì)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的業(yè)務(wù)水平和履職能力進(jìn)行全面摸底并調(diào)整優(yōu)化，形成嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展工作的良好風(fēng)氣。同時(shí)建立了員工薪酬與培訓(xùn)成效掛鉤的機(jī)制，將員工在崗位培訓(xùn)中的表現(xiàn)、競(jìng)賽成績(jī)與薪酬掛鉤。崗位培訓(xùn)以崗位要求、崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)等為重點(diǎn)，促使員工意識(shí)到培訓(xùn)對(duì)履行崗位職責(zé)的重點(diǎn)性，提高員工主動(dòng)學(xué)習(xí)的意愿，使員工從“要我學(xué)”到“我要學(xué)”轉(zhuǎn)變，也使生產(chǎn)部門(mén)意識(shí)到培訓(xùn)工作對(duì)實(shí)現(xiàn)“自己的活自己干”的重要性，全方位提升員工專(zhuān)業(yè)技能和隊(duì)伍整體素質(zhì)。
2014年－2016年，該公司累計(jì)35人次分別獲得集團(tuán)公司級(jí)優(yōu)秀技能選手稱(chēng)號(hào)、湖南分公司級(jí)優(yōu)秀技能選手稱(chēng)號(hào)。（金軒）
