今年以來,華能山東分公司煙臺電廠精細化開展生產(chǎn)節(jié)水工作,深挖企業(yè)潛力,推進提質(zhì)增效,年節(jié)約生產(chǎn)成本近百萬元。
電廠完善廠級、部門級、班組級“三級”節(jié)水工作標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)措施,細化工作責(zé)任到個人。做到“每個設(shè)備水位都有標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間”,確認(rèn)“每個員工落實措施細節(jié)”;結(jié)合機組實際工況編制節(jié)水查漏檢查卡,使節(jié)水程序“系統(tǒng)化”;及時查找分析補水率變化原因,未雨綢繆采取防范措施;進行指標(biāo)競賽,將各項水耗作為指標(biāo)優(yōu)化的重要參數(shù);嚴(yán)肅獎懲,杜絕各種溢流浪費現(xiàn)象,推進職工節(jié)水意識塑造與執(zhí)行力落實。
為保證設(shè)備與調(diào)整的“雙向”優(yōu)質(zhì),電廠進行設(shè)備改造,增加了150萬千瓦機組疏水箱、回收脫硝伴熱疏水、高加聯(lián)成閥控制水回水等設(shè)備;排查各地下回收池監(jiān)測點,更換老舊水位計,對150萬千瓦機組回收池水位定值進行了優(yōu)化;加大循環(huán)利用率,通過摻?jīng)黾凹毣{(diào)整手段實現(xiàn)射水箱溢流完全回收,每小時節(jié)水40噸以上;日常運行中根據(jù)發(fā)電用水量協(xié)調(diào)各供水單位,規(guī)范班組補水水源調(diào)整方法,實現(xiàn)發(fā)電水耗同比降低5噸/萬千瓦時,邁出降本增效的有力一步。
電廠以“查消并舉”為原則,建立常態(tài)化查漏機制,每月按照責(zé)任區(qū)域進行全面查漏,以最快速度消除“跑冒滴漏”缺陷;編制汽水系統(tǒng)疏放水點檢查卡,設(shè)立管理人員查漏質(zhì)量跟蹤抽查機制,確保問題不留“尾巴”;提高室外巡檢質(zhì)量,先后發(fā)現(xiàn)并處理工業(yè)水、消防水、循環(huán)水等6處較大漏點;落實缺陷閉環(huán),利用機組調(diào)峰機會消除低加疏水、低低省加熱器等3處隱蔽漏點,為機組安全、高效運行筑牢安全堤壩。
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今年以來,華能山東分公司煙臺電廠精細化開展生產(chǎn)節(jié)水工作,深挖企業(yè)潛力,推進提質(zhì)增效,年節(jié)約生產(chǎn)成本近百萬元。
電廠完善廠級、部門級、班組級“三級”節(jié)水工作標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)措施,細化工作責(zé)任到個人。做到“每個設(shè)備水位都有標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間”,確認(rèn)“每個員工落實措施細節(jié)”;結(jié)合機組實際工況編制節(jié)水查漏檢查卡,使節(jié)水程序“系統(tǒng)化”;及時查找分析補水率變化原因,未雨綢繆采取防范措施;進行指標(biāo)競賽,將各項水耗作為指標(biāo)優(yōu)化的重要參數(shù);嚴(yán)肅獎懲,杜絕各種溢流浪費現(xiàn)象,推進職工節(jié)水意識塑造與執(zhí)行力落實。
為保證設(shè)備與調(diào)整的“雙向”優(yōu)質(zhì),電廠進行設(shè)備改造,增加了150萬千瓦機組疏水箱、回收脫硝伴熱疏水、高加聯(lián)成閥控制水回水等設(shè)備;排查各地下回收池監(jiān)測點,更換老舊水位計,對150萬千瓦機組回收池水位定值進行了優(yōu)化;加大循環(huán)利用率,通過摻?jīng)黾凹毣{(diào)整手段實現(xiàn)射水箱溢流完全回收,每小時節(jié)水40噸以上;日常運行中根據(jù)發(fā)電用水量協(xié)調(diào)各供水單位,規(guī)范班組補水水源調(diào)整方法,實現(xiàn)發(fā)電水耗同比降低5噸/萬千瓦時,邁出降本增效的有力一步。
電廠以“查消并舉”為原則,建立常態(tài)化查漏機制,每月按照責(zé)任區(qū)域進行全面查漏,以最快速度消除“跑冒滴漏”缺陷;編制汽水系統(tǒng)疏放水點檢查卡,設(shè)立管理人員查漏質(zhì)量跟蹤抽查機制,確保問題不留“尾巴”;提高室外巡檢質(zhì)量,先后發(fā)現(xiàn)并處理工業(yè)水、消防水、循環(huán)水等6處較大漏點;落實缺陷閉環(huán),利用機組調(diào)峰機會消除低加疏水、低低省加熱器等3處隱蔽漏點,為機組安全、高效運行筑牢安全堤壩。