999根直徑31.8毫米合金材質(zhì)管座，全部需要打磨后進行金屬監(jiān)督處理，檢查有無裂紋后進行妥善處理，空間狹小、環(huán)境惡劣、時間緊迫。至此，大唐長山熱電廠1號機組一場與時間賽跑、與毅力較量的攻堅戰(zhàn)悄然打響。
認真排查，及時發(fā)現(xiàn)。8月8日，1號機組運行過程中，運行人員在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)爐前大包附近有漏泄聲，同時在導氣管保溫處發(fā)現(xiàn)水滴，經(jīng)判斷大包內(nèi)受熱面管有漏泄點，8月16日1號機組停機C修，8月21日大包內(nèi)降到許可溫度第一時間，相關人員進入大包檢查，發(fā)現(xiàn)前墻水冷壁上聯(lián)箱管座角焊縫靠近小管側(cè)熔合線附近多處出現(xiàn)裂紋，部分管座裂紋已經(jīng)貫穿并輕微泄露。截至發(fā)稿，現(xiàn)場目測裂紋數(shù)量達78根，已裂透4根，存在大量管座疑似裂紋，需進一步對999根管座進行打磨檢測確認，同時還要對其它聯(lián)箱接管座做全面細致排查。
嚴密組織，全面管控。為了確保此項工作安全順利進行，長山廠相關廠領導和專業(yè)非常重視，廠長呂福全針對此項缺陷處理提出要調(diào)動全廠檢修人員支援該項工作，組織實施過程中要做到精細檢修，提高檢修質(zhì)量，不能遺漏任何一個可疑的漏泄點，同時，設備部要做好人員的考勤記錄，做到C修后獎勵和績效兌現(xiàn)。副廠長姜彬，總工程師李云龍、副總工程師兼設備部主任王樹才多次召開專業(yè)會議，研究探討處理該缺陷方案。并在處理缺陷過程中進入爐膛檢修現(xiàn)場了解檢修進度，針對管座打磨進行詳細地指導。
精細檢修，確保安全。由于本次C修工期緊張，為了高效、有序地處理好該缺陷，長山廠專門制定了1號鍋爐水冷壁漏泄處理方案，成立組織機構(gòu)，編制安全技術措施，并制定水冷壁上集箱角焊縫返修工藝。從人員安排上，投入了大量人力處理該缺陷，鍋爐車間協(xié)調(diào)其它班組人員全力投入此項工作中，為盡快發(fā)現(xiàn)管路漏泄點做好人力保障。由于此項缺陷處理屬于有限空間作業(yè)，為了確保安全，工作人員嚴格按照密閉空間作業(yè)要求，設立監(jiān)護人不間斷進行監(jiān)護，出入檢修人員實行登記制度，設備內(nèi)的照明一律使用12伏行燈，確保人員安全。
鍋爐大包內(nèi)高壓管路檢查，是此次C修的五大重點檢修項目之一。目前該項工作已經(jīng)打磨150多根管座，對接下來金屬檢測和焊接、處理階段打下基礎。由于此項缺陷屬于設備原始缺陷，很難被發(fā)現(xiàn)，是本次C修發(fā)現(xiàn)的重大的缺陷項目，對機組啟動后安全穩(wěn)定運行及冬季機組保供熱有至關重要的意義，也充分體現(xiàn)我廠檢修和運行人員責任心的進一步提高，長山廠將按照“干就干一流的事干就干成一流”的總要求，在接下來的近20多天的處理當中，對存在疑點的管座細致打磨、銼削、著色檢驗、焊接等一系列的處理。矢志一流，鑄就精品，這即是對檢修人員毅力與速度的較量，又是對長山廠全體干部職工的責任心的考驗。按照長山廠1號機組C修的主線工期要求，大家克服空間狹小、結(jié)構(gòu)復雜、環(huán)境惡劣等困難，以全新的精神面貌投入到C修當中，各項工作正在緊張有序地進行中。
