本網(wǎng)訊 華電（廈門）能源有限公司承包運維的瑞新熱電機組，其輸煤系統(tǒng)在送煤過程中，由于煤中混雜有堅硬的雜物，有時會將送煤皮帶劃傷，形成縱向撕裂的問題。以往解決此類故障，傳統(tǒng)做法是將皮帶的撕裂部分去除，在兩端的皮帶頭處連接一段新的皮帶。這種檢修方法往往需要兩三天才能完成，非常耗時耗力，不僅影響皮帶正常送煤，更占用了不少人力物力資源。
日前，該公司熱機三班檢修人員接到#B1皮帶發(fā)生縱向撕裂的故障報修電話后，立即趕到現(xiàn)場勘察，發(fā)現(xiàn)其縱向撕裂達4米多。為了能盡量在短時間內(nèi)做好搶修工作，不影響皮帶的送煤運行，該班組沒有采用傳統(tǒng)做法，而是創(chuàng)新思路，在專業(yè)的帶領(lǐng)下，大膽采用新工藝，直接在皮帶上“動手術(shù)”。首先，師傅們將4米多撕裂部分皮帶清掃干凈，再用鋼絲刷打磨皮帶的殘膠，大家不怕臟不怕累，卯足了勁地干，直到露出新的尼龍繩。接下來一道工序最為關(guān)鍵，那就是配膠，若配成的膠太稀則不易干，會延長檢修時間；若配成的膠太稠則太快干，膠接就無法操作。師傅們根據(jù)平時積累的工作經(jīng)驗，合理調(diào)配，最后順利將撕裂的皮帶膠接好了。整個搶修過程，只用了兩小時左右，比起傳統(tǒng)做法需要的兩三天，大大地縮短了檢修時間。
這次皮帶縱向撕裂的成功膠接，讓大家嘗到了創(chuàng)新的喜悅。今后，只要我們不一味沿用傳統(tǒng)做法，而是開動腦筋，創(chuàng)新思維，主動為更好更快地解決問題想點子，出主意，一定能不斷提高工作效率，為公司的安全生產(chǎn)多盡一份力。 （郭躍國）
