近日，大渡河檢修安裝公司在瀑布溝水電站6號機組定子、轉子、下導軸承、尾水管、尾閘室等各處，增設了水平防墜系統(tǒng)和專用檢修平臺，以科技手段全力確保集團公司最大水電站首臺機組A修安全順利進行。
瀑布溝水電站6號機組是該電站投產(chǎn)運行以來首次進行大修的機組。該公司提前開展安全設施、安全措施檢查、準備，針對發(fā)現(xiàn)的拆機、裝機各作業(yè)點無人身安全防護系統(tǒng)和專用檢修平臺的隱患，導致職工作業(yè)風險、作業(yè)難度增加，作業(yè)效率無法保證，該公司根據(jù)現(xiàn)場實際情況，針對機組各部件安裝特性，結合各高處墜落風險區(qū)域、檢修人員作業(yè)位置展開排查，研究制定了水平防墜系統(tǒng)和專用檢修平臺方案。
該公司設計的水平防墜系統(tǒng)，能夠滿足水平或近似水平(最大坡度15°)的使用環(huán)境，作業(yè)人員無需手動干擾滑塊，即可順暢通過各種拐角及支架到達作業(yè)地點，該水平防墜系統(tǒng)包含的緩沖器、專用安全帶及緩沖連接裝置，能使作業(yè)人員在工作時不慎墜落后，作用在身體上的沖墜力小于6KN，保證了人身安全。
該公司創(chuàng)造性的將檢修平臺面板設計成外凸內(nèi)凹的扇形，使檢修平臺貼合檢修面，方便作業(yè)。平臺利用鋁合金制作而成，可以180度旋轉使用，當檢修面積較大時，可隨機連接多個檢修平臺，平臺面板連接處順暢、無孔洞，方便人員直接安全行走。扇形平臺保障了定子和轉子共用，在定子檢修時使用外凸形，轉子檢修時使用內(nèi)凹形，最大程度利用了設備外形特點。機組下導檢修平臺首次采用懸掛式搭接方式，克服了常規(guī)腳手架搭設模式下時間和空間的局限性，可滿足檢修人員同時進行下導和水導檢修工作，不影響操作調(diào)速環(huán)。該平臺具有搭拆簡單、結構穩(wěn)固、干凈衛(wèi)生、平整防滑、安全實用等優(yōu)點，不僅減輕了人員搭設平臺的勞動強度，還大幅度提高了檢修效率，保障了作業(yè)安全。
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