10月29日，國家能源集團安徽公司擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的“基于IRCT技術(shù)的脫硫漿液離子脫除和資源化處理工藝研究及工程示范”科技項目在銅陵電廠通過168小時試運行，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，節(jié)水效果顯著，填補了國內(nèi)脫硫漿液無軟化脫鹽和濃縮液資源化利用技術(shù)空白。
圖為離子置換濃縮（IRCT）裝置
針對發(fā)電企業(yè)脫硫廢水零排放傳統(tǒng)工藝路線存在的運行費用高、維護難度大、運行不穩(wěn)定的問題，安徽公司組建科研團隊，創(chuàng)新引入透析理念，歷經(jīng)蚌埠電廠小試、銅陵電廠中試和示范工程建設(shè)三年多攻關(guān)，開發(fā)出一種基于全新電驅(qū)動選擇性脫鹽和濃縮減量核心技術(shù)的工藝路線，實現(xiàn)了對脫硫漿液中特定離子型污染物選擇性靶向脫鹽處理，節(jié)省了脫硫廢水零排放系統(tǒng)投資和運行費用，噸水全處理成本遠低于現(xiàn)有各類廢水零排放技術(shù)。在實際運行過程中，該項目脫鹽過程無需投加藥劑、無結(jié)垢風險、不需要進行任何軟化處理、工藝過程無固體廢物產(chǎn)生，具有系統(tǒng)占地面積小、運行維護簡單、自動化程度高等特點，同時可實現(xiàn)無人值守運行。
目前，該項目已累計申請發(fā)明專利7項，實用新型專利2項。技術(shù)成果同樣適用于煤礦、煤化工、冶金、石化等行業(yè)的高鹽廢水處理，市場應(yīng)用前景廣闊。
評論