截至12月6日，國家能源集團浙江公司余姚電廠優(yōu)化燃?xì)廨啓C清吹時長后穩(wěn)定運行100天，創(chuàng)國內(nèi)同類型機組最優(yōu)。
啟動過程燃機清吹是燃機冷拖狀態(tài)下，用空氣將燃?xì)廨啓C和余熱鍋爐內(nèi)可能存在的可燃?xì)怏w吹掃的過程，通過調(diào)整燃?xì)廨啓C清吹時長，能夠達(dá)到減少燃機透平和余熱鍋爐受熱面的強化冷卻時間、節(jié)約啟機過程廠用電消耗及減少受熱面的熱量損失的作用。
為了進一步挖潛增效，余姚電廠向生產(chǎn)要效益，就燃?xì)鈾C組日啟夜停的運行特點，針對啟動過程中清吹時間進行深入研究，通過防止爆燃的安全系數(shù)理論分析、在線可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測裝置的增加，以及相關(guān)邏輯保護優(yōu)化，將清吹時間從12分鐘減少至10分鐘，通過100天運行檢驗證明該項改造是成功的。清吹時間10分鐘已經(jīng)成為國內(nèi)同類型機組最短的清吹時間，這減少的2分鐘不僅減少不必要的金屬應(yīng)力和形變量，提升機組安全性，而且全年可節(jié)電17.8萬度，進一步提高了機組運行經(jīng)濟性。
重型燃?xì)廨啓C控制系統(tǒng)都是各大制造廠家自帶配置，且不對用戶開放說明。余姚電廠通過對燃機清吹機理的研究，對清吹控制邏輯設(shè)計背景的深入分析和細(xì)致計算，采取了對應(yīng)的安全措施后，修改了清吹控制程序，在保證安全的前提下提高了余熱鍋爐等熱部件的安全可靠性，同時還取得一定的經(jīng)濟收益，為國內(nèi)大型燃?xì)廨啓C聯(lián)合循環(huán)機組的設(shè)計、維修及運行提供了分析方法和改造思路，為提高我國燃?xì)廨啓C的理論分析和實際運行水平起到很好的示范作用。
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