截至1月24日，大慶石化化肥運行部二氧化碳回收裝置累計外送二氧化碳1.82萬噸，為大慶油田公司原油生產提供保障。大慶石化40萬噸/年高濃度二氧化碳回收環(huán)保項目投產，年可實現碳減排40萬噸，回收后的二氧化碳被用作驅油劑，年可創(chuàng)效2300多萬元。
加快推進CCUS技術應用和產業(yè)鏈發(fā)展，是能源行業(yè)實現“雙碳”目標的現實需要和重要路徑。作為集煉油、化工于一體的綜合性石油石化生產企業(yè)，大慶石化堅持綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略，結合提質增效專項工作，把節(jié)能降碳貫穿生產經營活動全過程，形成生態(tài)優(yōu)先、節(jié)約集約、綠色低碳的濃厚氛圍。
圍繞轉型升級開展科技創(chuàng)新，大慶石化加大“雙碳”項目推進力度，制定碳減排總體方案，以節(jié)能提效，清潔替代，碳捕集、利用與封存(CCUS)等重點工作為抓手，推動企業(yè)實現綠色低碳轉型。隨著國家產業(yè)結構調整，大慶石化順應形勢要求，優(yōu)化產品結構，增加液氨產品銷售，減少尿素產量。由于尿素減產，尿素裝置經常處于低負荷間歇生產狀態(tài)，過剩的二氧化碳通過放空排入大氣中，造成了資源浪費。為了節(jié)能提效，大慶石化化肥運行部把實現集團公司“雙碳”目標作為重點科技攻關的課題。
高濃度二氧化碳回收裝置穩(wěn)定運行(央廣網發(fā) 楊志明 攝)
大慶油田碳捕集、利用與封存產業(yè)正值供需兩旺。二氧化碳經過干燥后用作油田驅油劑，既降低了碳排放，又可提高現有油田油井的最終采收率。緊鄰大慶油田成為大慶石化布局CCUS項目得天獨厚的優(yōu)勢。一方面，油田作為二氧化碳的消費“大戶”，可為捕集的碳提供應用市場;另一方面，捕集的二氧化碳無須遠距離運輸即可實現利用，開發(fā)成本將大幅降低。
大慶石化至大慶油田的管道技術方案，保證了管道全線二氧化碳處于穩(wěn)定高效的超臨界/密相輸送狀態(tài)，并且余壓還可作為油田二氧化碳注入設施的入口壓力，實現了上下游一體優(yōu)化，技術經濟合理。當前，連通大慶石化與大慶油田的二氧化碳氣體超臨界管道正在加緊建設，在管道建設完成前，捕集的二氧化碳將由液體罐車輸送。
經過幾個月的磨合，大慶石化公司化肥運行部尿素裝置區(qū)工藝副主任工程師于守柱和同事們發(fā)現，按照設備當初設計，并沒有激發(fā)出最優(yōu)效率。所以他們成立攻關小組，經過科學模擬、反復驗證，把分子篩干燥器由8小時切換改為12小時切換，電加熱器24小時連軸工作轉改為每天休息8小時。這兩項優(yōu)化不僅延長了分子篩的使用周期、減少了損耗，而且每月可節(jié)約電費25.54萬元。
目前，大慶石化化肥運行部二氧化碳回收裝置，日出廠量二氧化碳300噸左右。圍繞產業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈、依靠創(chuàng)新鏈提升價值鏈，支撐主營業(yè)務增值創(chuàng)效。目前，大慶石化正在謀劃建設熱電廠100萬噸/年、煉油廠100萬噸/年的低濃度碳源二氧化碳回收項目。其中，熱電廠建設二氧化碳捕集裝置，可減少溫室氣體排放，有力支撐主營業(yè)務高質量發(fā)展。
作為集煉油、化工于一體的綜合性石油石化生產企業(yè)，大慶石化把節(jié)能降碳貫穿到生產經營活動全過程。2023年，大慶石化共開展提質增效項目519項，完成增效金額約2.64億元，其中節(jié)能降耗增效9883萬元。(記者馬俊瑋 通訊員謝文艷 樊金嬌)
來源：央廣網
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