瓊州仲夏，綠意盎然，風(fēng)景如畫。在海南八所港，全球最長海上風(fēng)電葉片被山東一建自主研制的重型起重設(shè)備平穩(wěn)吊裝上船。
東嘉海畔，微風(fēng)輕拂，清涼宜人。在浙江溫州港，山東一建自主研制的千噸級WGQ1200t港口重型裝備順利通過型式試驗。
“港口碼頭是公司下一步進(jìn)軍的重點領(lǐng)域之一?！?023年6月公司年會上，山東一建設(shè)備公司董事長、黨委書記徐長軍提出公司下一步的戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)。
港口作為綜合交通運輸?shù)年P(guān)鍵節(jié)點，不僅是推動經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的戰(zhàn)略資源，更是支撐現(xiàn)代化進(jìn)程的重要基石。作為高端起重裝備制造的引領(lǐng)者，山東一建設(shè)備技術(shù)公司瞄準(zhǔn)行業(yè)技術(shù)前沿，打響了“港口重器”——重型桅桿起重機(jī)研制的攻堅戰(zhàn)。
攻堅克難 突破“卡脖子”技術(shù)難題
千噸級桅桿起重機(jī)項目，是設(shè)備公司針對港口碼頭作業(yè)領(lǐng)域研發(fā)的專用起重機(jī)，對比其他類型起重機(jī)，具有工作效率高、成本低等特點，具有極高的性價比和很強(qiáng)的競爭力。這次新的訂單，是位于海南省東方八所港碼頭的WGQ1000噸桅桿起重機(jī)。這不僅是對設(shè)備公司技術(shù)水平發(fā)展的檢驗，也是一次全新的突破蛻變。
與以往的桅桿吊項目相比，本次的項目產(chǎn)品噸位最大、各項參數(shù)要求更高，一項項的難題擺在項目全體人員面前，既要從大處“著眼”，解決設(shè)計制造、大件運輸和安裝難題，又要從小處“著手”，優(yōu)化產(chǎn)品工藝，改善細(xì)節(jié)質(zhì)量，提升用戶使用體驗。
港口的非常規(guī)布局給設(shè)備設(shè)計安裝帶來了困難，且桅桿起重機(jī)由于其自身尺寸大、重心高，現(xiàn)場轉(zhuǎn)運困難大，傳統(tǒng)方法將設(shè)備拆除、分部件運輸、重新安裝，所需工期長，占用了大量的人工及機(jī)械設(shè)備，且成本高。
針對整機(jī)移位的技術(shù)難題，全體項目人員集思廣益，創(chuàng)新性設(shè)計大型桅桿起重機(jī)頂升平移裝置，在港口其他地方完成安裝后，整機(jī)移動至相應(yīng)位置進(jìn)行固定，無需重新拆除和安裝，即可實現(xiàn)桅桿起重機(jī)整體的轉(zhuǎn)移場地，且一套頂升平移裝置可為多臺不同規(guī)格的桅桿起重機(jī)共用。
創(chuàng)新思路一打開，各種設(shè)計方案如雨后春筍般層出不窮，各項難題也迎刃而解。
從首次將桁架式模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計、超高強(qiáng)度細(xì)晶粒鋼材料焊接技術(shù)應(yīng)用到桁架式桅桿起重機(jī)中，攻克超長起重臂運輸困難的“卡脖子”難題；到結(jié)合自主研發(fā)的監(jiān)控及診斷系統(tǒng)，實現(xiàn)大數(shù)據(jù)趨勢分析的故障診斷，補(bǔ)齊國內(nèi)首臺智能化可移位的千噸級桁架式桅桿起重機(jī)的短板；再到首次采用力矩分布檢測及自動調(diào)整技術(shù)、負(fù)載自穩(wěn)防擺控制等先進(jìn)技術(shù)，攻克室外強(qiáng)風(fēng)環(huán)境下大型變壓器高精度搬運的難題，實現(xiàn)運行過程平穩(wěn)無搖擺，大幅提高了作業(yè)效率和安全性。
精益求精 筑牢“高品質(zhì)”履約底線
從圖紙到實物的簡化，技術(shù)難題的攻克和圖紙的優(yōu)化設(shè)計更需要強(qiáng)有力的履約支撐。
“工欲善其事，必先利其器”，設(shè)備公司根據(jù)項目需求，自主更新設(shè)備生產(chǎn)線，先后購置大過口拋丸機(jī)、油漆房VOC治理設(shè)備、切割機(jī)環(huán)保除塵設(shè)備、焊接機(jī)器人、激光切割機(jī)等裝備，在提升產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的同時，確保產(chǎn)能得到充分釋放。
緊張的制作工期，龐大的生產(chǎn)制作量考驗著公司全體生產(chǎn)人員。
設(shè)備技術(shù)公司秉承深入一線、管理一線、服務(wù)一線、問題在一線、方法在一線的“五點一線”工作思路，由生產(chǎn)管理部統(tǒng)籌管理生產(chǎn)進(jìn)度，各班組既時刻關(guān)注上游工序的交接情況，又保障在交接之后能及時生產(chǎn)，以最快速度交付給下游工序，為整個項目履約提供最大支持。
“質(zhì)量是我們公司的生命線”設(shè)備公司生產(chǎn)管理部主任趙金鵬帶領(lǐng)質(zhì)檢員參與工序交驗，全過程跟蹤產(chǎn)品狀態(tài)，及時調(diào)整產(chǎn)品生產(chǎn)細(xì)節(jié)，確保產(chǎn)品高標(biāo)準(zhǔn)交付。帶領(lǐng)技術(shù)人員，認(rèn)真細(xì)致梳理分析生產(chǎn)過程中的瓶頸問題，優(yōu)化技術(shù)參數(shù)，完善關(guān)鍵環(huán)節(jié)及總體包裝操作規(guī)程，加強(qiáng)工藝紀(jì)律執(zhí)行監(jiān)督檢查，提升生產(chǎn)過程的精細(xì)控制水平，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量和效率雙提升。
揚帆遠(yuǎn)航 產(chǎn)品交付給出“高分”答卷
桅桿起重機(jī)尺寸大、自重高，如何確保如此巨大、沉重而又冗多的部件安全運輸至關(guān)重要。
經(jīng)過多方論證比較，設(shè)備技術(shù)公司采用水運方式，將設(shè)備運抵至海南東方港。
濟(jì)南作為內(nèi)陸城市，小清河是濟(jì)南唯一的內(nèi)河航運方式。公司乘著“小清河復(fù)航工程”的東風(fēng)，在章丘港裝船始發(fā)，以“河海直達(dá)”方式，經(jīng)由小清河“黃金水道”通江達(dá)海，順利完成小清河通航以來開展的長度最長的跨區(qū)域長距離大件運輸任務(wù)，人民網(wǎng)、學(xué)習(xí)強(qiáng)國、大眾日報等媒體紛紛報道，大幅提升了產(chǎn)品的知名度。
經(jīng)過半個月的航行，設(shè)備順利到達(dá)港口，在現(xiàn)場等待許久的安裝項目負(fù)責(zé)人吳榮土早已摩拳擦掌、迫不及待。
現(xiàn)場的安全管理是重中之重，為確保設(shè)備安全高效安裝完成，他認(rèn)真制定安裝計劃，編制安裝作業(yè)指導(dǎo)書，順利通過港口單位、專業(yè)專家方案評審，從技術(shù)層面為安裝打牢了堅實基礎(chǔ)。組織對所有安裝人員的安全技術(shù)交底，確保所有人員熟知安裝方案的技術(shù)要求、安裝過程存在的安全隱患及安全保障措施；每日開工前組織站班會，對當(dāng)天的工作內(nèi)容、安全注意事項、重大吊裝節(jié)點進(jìn)行強(qiáng)調(diào)。
隨著整機(jī)被頂升后，通過液壓平板車轉(zhuǎn)運至桅桿吊基礎(chǔ)上，這臺國內(nèi)首臺可移動式1000噸級管桁結(jié)構(gòu)桅桿起重機(jī)順利安裝完成。
“重”裝出發(fā) 港口重器再創(chuàng)新高度
5月7日，從海南新聞傳來消息，全球最長海上風(fēng)電葉片順利裝船出海，承擔(dān)吊裝任務(wù)的主吊設(shè)備正是設(shè)備公司安裝的1000噸級桅桿起重機(jī)。
在感到自豪喜悅的同時，設(shè)備公司的目光卻都聚焦在另一臺“海港大力士”身上，設(shè)備技術(shù)公司憑借前期優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)秀的履約能力，順利打開港口碼頭市場。
這臺“海港大力士”，正是由設(shè)備公司承接，應(yīng)用于溫州港的國內(nèi)最大固定式管桁WGQ1200t桅桿起重機(jī)，是設(shè)備公司繼東方港千噸級桅桿起重機(jī)之后又一重大突破，將用于海上風(fēng)電設(shè)備外運，為溫州新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供重要裝備支撐。
從設(shè)計生產(chǎn)到發(fā)運安裝，設(shè)備公司吸收項目經(jīng)驗，強(qiáng)化全鏈條協(xié)同保障，最終設(shè)備按期發(fā)運。
5月15日，現(xiàn)場傳來捷報，WGQ1200桅桿起重機(jī)順利通過載荷試驗，被人民網(wǎng)、中新網(wǎng)等多家媒體報道，更是被浙江晚報、溫州日報刊登頭版頭條新聞宣傳，設(shè)備公司產(chǎn)品叕一次出圈。
是結(jié)束，亦是開始，是終點，亦是起點。設(shè)備公司將聚焦高端裝備制造戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，緊跟國家發(fā)展戰(zhàn)略，加速發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，搶抓高端裝備制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展機(jī)遇，為提高公司核心競爭力、助力公司高質(zhì)量發(fā)展作出更大貢獻(xiàn)。
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