塔山發(fā)電公司汽包連續(xù)排污閥門改造小記

作者：李志剛發(fā)布時間：2018-02-12 來源：中國電力網(wǎng)

自2017年我公司實現(xiàn)自主運營管理以來，安裝于汽機房28米平臺的汽包去連續(xù)排污擴容器的排污氣動調(diào)整門就成為汽機專業(yè)運檢人員的一塊心病。

運行人員在操作時發(fā)現(xiàn)，#1機組和#2機組的兩個連續(xù)排污閥門關閉不嚴，運行中存在嚴重的內(nèi)漏問題。查設計院圖紙可知，汽包去連續(xù)排污排污閥門設計工作壓力19.75MPa、設計工作溫度365℃。一般汽包去連續(xù)排污閥門只要求在汽包內(nèi)水質(zhì)不合格需要排污的時候，開啟該閥門，一般汽包連續(xù)運行36小時，開啟排污門排污1小時，即機組運行三天允許汽包去連續(xù)排污調(diào)整門全開排污2小時。可是我公司的#1機組汽包去連續(xù)排污閥門關閉不嚴密，一直存在3噸/小時的漏量，#2機組該閥門存在5噸/小時的漏量。查焓熵圖可知設計工況下每千克汽水工質(zhì)含有的熱量是1800KJ,但我們的機組一般運行工況達不到設計工況那么高，如此我們做低估，按照每千克工質(zhì)含有1500KJ計算。如果按照我們一臺機組每年運行至少210天計算。那么機組運行的熱損失和除鹽水損失十分驚人。即210天機組連續(xù)運行5040小時，允許連續(xù)排污140小時，加上機組啟機一次需要連續(xù)排污160小時計算，最多也就允許汽包區(qū)連續(xù)排污閥門開啟300小時。那么汽包去連續(xù)排污閥門在不允許開啟的情況下開啟了4740小時。按照我公司#1機組汽包去連續(xù)排污調(diào)整門每小時漏量3噸計算，造成除鹽水損失14220噸。按照除鹽水保守價格每噸15元計算，造成水耗損失21.3萬元。按照每千克汽水工質(zhì)含熱量1500KJ計算，那么#1機組連續(xù)排污閥門泄漏造成的熱損失1422x107KJ,按照標煤熱值29301KJ/kg計算，相當于標準煤485噸，按照每噸標煤450元計算，相當于每年節(jié)約標煤價值人民幣21.8萬元。

為此，該公司在2017年11月15日至12月1日的#1機組C級檢修時，對#1機組的汽包去連續(xù)排污調(diào)門做了技術改造，改造以后，運行人員反應改閥門運行狀況良好。在閥門關閉狀況下，由原來的工質(zhì)漏量每小時3噸，降為0.由上計算這項改造每年可為我廠機節(jié)省燃煤和除鹽水費共計人民幣43.1萬元，而這項技改的投入，包括施工費、材料備件費等在11萬人民幣左右，可見這項技術改造可在短期內(nèi)收回投資，并取得了良好的經(jīng)濟和社會效益。