近年來，大唐華銀金竹山發(fā)電公司化學(xué)運(yùn)行專業(yè)按照該公司打贏“節(jié)能降耗人民戰(zhàn)爭”的工作要求，制定方案，落實(shí)措施，夯實(shí)責(zé)任，以降酸堿耗、降藥品消耗、加強(qiáng)廢水處理和綜合利用、穩(wěn)定設(shè)備運(yùn)行、優(yōu)化運(yùn)行方式等手段，力求節(jié)能降耗工作取得實(shí)效。
降低酸堿消耗。酸堿用量占化學(xué)藥品消耗的70%，所以降酸堿消耗是化運(yùn)專業(yè)降耗提效的重點(diǎn)。該公司化學(xué)運(yùn)行專業(yè)在嚴(yán)格控制酸堿質(zhì)量和樹脂質(zhì)量的同時，采取提高原水水質(zhì)、縮短高纖和前置過濾器反洗周期、優(yōu)化再生工藝、加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)督等措施，將酸堿耗降至歷史最低點(diǎn)，有效控制自用水率和制水成本。
完善藥品管理。根據(jù)化學(xué)藥品的使用和管理規(guī)定，該專業(yè)將化學(xué)藥品按規(guī)定分類存放，注明標(biāo)簽和有效期，盡量使用接近失效期但未失效的藥品，減少藥品消耗。對揮發(fā)性的藥品密封存放，定期檢查其密閉性。對腐蝕性藥品落實(shí)安全隔離措施，使化學(xué)藥品損耗降至最低。同時，在確保水質(zhì)的前提下，盡量減少原水預(yù)處理的加藥量和排泥量，減少制水成本。在爐內(nèi)水處理中，根據(jù)季節(jié)性特點(diǎn)，及時調(diào)整加藥量和鍋爐排污量，減少汽水損失，降低補(bǔ)水量，節(jié)約生產(chǎn)成本。
強(qiáng)化廢水處理。運(yùn)機(jī)運(yùn)行過程中每天廢水排放量較大，廢水處理工作量也很大。該專業(yè)通過廢水處理站和生活廢水處理系統(tǒng)，將廢水變成清水，最后送至清水箱，經(jīng)清水泵送出，作為1號機(jī)泥渣濃縮池的補(bǔ)水和空氣預(yù)熱器的補(bǔ)水，以及其它用途，堅守廢水“零排放”的目標(biāo)。如果三臺機(jī)運(yùn)行，每天處理的廢水量至少800噸以上，一年下來，累計節(jié)約的成本相當(dāng)可觀。這樣既保證了環(huán)境衛(wèi)生，又節(jié)約能源，兩全其美。
優(yōu)化運(yùn)行方式。該專業(yè)將春季安全大檢查和扭虧增盈活動結(jié)合起來，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡回檢查和輪換制度，加強(qiáng)制氫系統(tǒng)的防火防爆檢查，嚴(yán)格對酸堿泵、阻垢劑泵及其它具有腐蝕性的加藥泵的密閉性檢查和運(yùn)行維護(hù)，消除設(shè)備隱患，杜絕跑冒滴漏，提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。對凝結(jié)水精處理系統(tǒng)，該專業(yè)組根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，投運(yùn)前增加高混的排氣正洗程序，縮短了水質(zhì)合格時間。為防止高混氨化，嚴(yán)格控制加氨量，精心調(diào)整，優(yōu)化運(yùn)行，使精處理的處理水質(zhì)和水量成倍提高，減少了昂貴的離子膜堿的用量，將節(jié)能降耗工作做到極致，助力公司打贏這場節(jié)能降耗人民戰(zhàn)爭。
