近日，在由中電聯(lián)和全國電力行業(yè)CFB機組技術(shù)交流報務協(xié)作網(wǎng)組織的全國循環(huán)流化床機組能效水平對標和競賽活動上，永安發(fā)電公司8號機組榮獲全國300MW級濕冷機組廠用電率最優(yōu)獎。
加強對標管理 找出“病”因
永安公司引入行動學習的方法，組織專業(yè)技術(shù)人員對影響廠用電率的要因進行認真細致的分析，同時將主要運行設備用電情況進行逐一對標。通過比對，發(fā)現(xiàn)鍋爐風機采用擋板或液偶調(diào)整能耗較大、未采用高效節(jié)能設備、行調(diào)整未達最佳、機組啟停用電節(jié)能管理不夠到位，以及對輸煤系統(tǒng)、循泵、引風機、空壓機等設備調(diào)整發(fā)現(xiàn)耗電明顯偏高等問題，明確了從設計、運行控制、節(jié)能管理三個方面制定降低廠用電率的目標和措施。
優(yōu)化運行方式 對“癥”下藥
從制度入手，修訂節(jié)能獎懲辦法節(jié)水、節(jié)能管理標準、生產(chǎn)運行管理辦法，永安公司制定了停機節(jié)電及輸煤系統(tǒng)節(jié)電措施、機組開機標準流程，充分明確設備優(yōu)化運行方式，使機組始終保持最安全、最經(jīng)濟的運行方式，降低機組運行消耗。其中，輸煤系統(tǒng)根據(jù)不同來煤，及時調(diào)整運行方式，使粗碎、細碎裝置保持經(jīng)濟穩(wěn)定投運；合理調(diào)整負荷分配，優(yōu)化輔機運行方式，保證輔機工作點處于高效區(qū)，降低機組低負荷段的輔機用電率；做好停運機組的工業(yè)水隔離工作，及時關(guān)閉停運設備冷卻用水，降低工業(yè)水泵運行損耗；優(yōu)化凝結(jié)水泵運行方式，除氧器上水自動調(diào)整方式由節(jié)流調(diào)節(jié)改為變頻調(diào)節(jié)，優(yōu)化聯(lián)鎖定值，使凝結(jié)水系統(tǒng)降壓運行，進一步降低凝結(jié)水泵的電耗；合理安排機組的檢修和消缺計劃，減少機組啟停次數(shù)，特別要設法減少機組非計劃降低出力和非計劃停運次數(shù)。
實施節(jié)能技改 “標本”兼治
利用機組停機小修的良機，該公司實施風機“變頻手術(shù)”，改造后的一、二次風機廠用電率分別為0.71%、0.55%，同比下降0.46%、0.28%；采取引風機“優(yōu)化手術(shù)”，優(yōu)化后的引風機廠用電率控制在1.6%，同比下降0.22%；對變頻器冷動系統(tǒng)進行“換血手術(shù)”，將原設計冷卻56.4kW改為30kW，改造后每天可節(jié)電628.8kW.h；對壓縮空氣系統(tǒng)“瘦身手術(shù)”，改造后進出口壓差從改造前0.11MPa降至現(xiàn)在0.6-0.7MPa之間，日節(jié)電約3852kW.h。
據(jù)悉，在上半年面臨負荷率低、爐后脫硫改造后引風機電耗明顯增大的不利因素下，該公司機組廠用電率完成5.37%，比年度計劃低0.51%，同比下降0.014%，降低廠用電率已成為該公司提質(zhì)增效工作的妙藥良方。
