防止分散控制系統(tǒng)失靈和熱工保護(hù)誤動拒動事故是二十五項(xiàng)反措重點(diǎn)工作之一，永安發(fā)電公司本著防范于未然的原則，充分利用機(jī)組大小修與停役等機(jī)會，對熱工保護(hù)反措項(xiàng)目落實(shí)閉環(huán)整改管理，加強(qiáng)技術(shù)改造，防范熱工保護(hù)誤動拒動事故。
2017年，該公司先后完成8號爐硫化風(fēng)機(jī)變頻改造DCS系統(tǒng)的邏輯安裝、組態(tài)調(diào)試，完善了保護(hù)功能；完成7、8爐汽包電接點(diǎn)水位計(jì)改造，將原先故障較高的4套YARWAY 3000電接點(diǎn)水位計(jì)改為UDZ-191A-30YD型電接點(diǎn)水位計(jì)，提高了鍋爐汽包電接點(diǎn)水位計(jì)運(yùn)行可靠；完成8號機(jī)高、低加和除氧器共6套差壓式水位計(jì)改為超聲波液位計(jì)，提高了水位測量準(zhǔn)確性；完成#8機(jī)主油箱油位計(jì)低保護(hù)改造，加裝3臺油箱油位計(jì)，在ETS系統(tǒng)增加主油箱油位低保護(hù)邏輯，保護(hù)功能進(jìn)一步完善；完成7、8號爐落煤管溫度測點(diǎn)加裝，共計(jì)32監(jiān)控點(diǎn)，并將信號通訊至DCS系統(tǒng)監(jiān)視，確保鍋爐堵煤異常時(shí)得到及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理；配合西安熱工院完成了#7爐風(fēng)量標(biāo)定實(shí)驗(yàn)，并根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果修改風(fēng)量修正系數(shù)，提高風(fēng)量測量的準(zhǔn)確性；技改配合福建省電科院完成不同供熱負(fù)荷下#8爐CCS系統(tǒng)投入運(yùn)行試驗(yàn)等，達(dá)成防范熱工保護(hù)拒動事故。
