耗時(shí)7個(gè)月，歷經(jīng)212個(gè)日夜的不斷探索，鋁電公司山西鋁業(yè)分解一車間二級閃蒸汽排氟流程完成合叉并進(jìn)行作業(yè)，水洗排氟量每次達(dá)到1.2噸，兩個(gè)系列月除氟量可達(dá)20噸以上……說起分解一車間“PK”氟化鹽的事，看似簡單數(shù)字的背后，則是龐大的工作量和復(fù)雜的工作內(nèi)容。
2021年以來，該公司分解一車間聚焦氟化鹽含量控制難題開展了一系列工作。他們面對氟化鹽給生產(chǎn)流程帶來的“水土不服”現(xiàn)象，上下齊心、群策群力，以“PK”精神亮劍，用不懈努力實(shí)現(xiàn)了氟化鹽排除工藝的突破，為公司全年產(chǎn)量目標(biāo)任務(wù)的完成奠定了基礎(chǔ)。
堅(jiān)定信心 困難再大也要干
2021年春節(jié)臨近，空氣中彌漫著喜慶的氣息，但分解一車間主任張福民和副主任鄭偉的心里卻沉甸甸的。近一個(gè)月以來，蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)器換熱管束、過料管道及閃蒸器內(nèi)頻繁析出大量結(jié)疤，時(shí)常造成管道堵塞、儀表失真?！斑@種結(jié)疤與普通結(jié)疤不同，析出濃度低且速度特別快，現(xiàn)階段生產(chǎn)任務(wù)緊，頻繁停車水洗保證不了運(yùn)轉(zhuǎn)率?！睆埜Ｃ駪n心忡忡。
當(dāng)務(wù)之急是弄清結(jié)疤成分，車間聯(lián)合生產(chǎn)技術(shù)部、實(shí)驗(yàn)研究中心迅速行動，分工協(xié)作。經(jīng)過一番周折，最終的化驗(yàn)結(jié)果拿到了：結(jié)疤成分為氟化鹽。
癥結(jié)已找出，如何破解擺在面前。當(dāng)前的解決辦法就是水洗，但周期如何確定？流程中氟化鹽能否抑制？……一系列問題困擾著他們?！霸匐y也要上，也要啃下氟化鹽這塊‘硬骨頭’！”張福民一錘定音，拉開了“PK”氟化鹽的帷幕。
多管齊下 齊心協(xié)力破難關(guān)
兵貴神速。車間第一時(shí)間組織管理人員和技術(shù)骨干成立攻關(guān)小組。大家挑燈夜戰(zhàn)，網(wǎng)絡(luò)、書本、同行……，全力尋求破解之法。技術(shù)管理張飛飛在一篇文獻(xiàn)上看到的一種氟化鹽抑制劑給大家?guī)砹讼Ｍ?。車間積極聯(lián)系廠家購買相關(guān)材料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，大家24小時(shí)守在現(xiàn)場，調(diào)節(jié)抑制劑用量，對比、觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及變化，跟蹤下一步流程的操作及指標(biāo)，每一項(xiàng)工作都是十二分的小心。
技術(shù)管理張飛飛、班長殷興東兩人輪流值守在蒸發(fā)器旁，收集第一手現(xiàn)場資料。員工都笑稱他們癡了。經(jīng)過近三個(gè)月的嘗試，但抑制氟化鹽效果不理想。
同一時(shí)間，水洗周期的調(diào)整也在緊鑼密鼓地展開，大家密切關(guān)注著每個(gè)指標(biāo)的波動，“蒸發(fā)工序的各項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)指標(biāo)及下一步分解工序液量的控制我們都要考慮，需要干的事情太多太多，但是大家都抱著不解決問題誓不罷休的心態(tài)拼命干?，F(xiàn)在想想還覺得自己了不起！”車間主操張世升感慨地說。
抽絲剝繭 大刀闊斧細(xì)改造
網(wǎng)以綱，千目皆張。蒸發(fā)系統(tǒng)中蒸發(fā)器和二級閃蒸器是串連在一起的，二級閃蒸器的泵、葉輪受氟化鹽影響，經(jīng)常抱死。因此，二級閃蒸器成了蒸發(fā)系統(tǒng)的一個(gè)“痛點(diǎn)”和“堵點(diǎn)”，如何應(yīng)對迫在眉睫。
通過反復(fù)探討和實(shí)踐摸索，車間嘗試對一、二系列二級閃蒸汽實(shí)施在線隔離改造。水洗與改造工作多處“開花”，現(xiàn)場20名人員同時(shí)作業(yè)，工作量和緊張程度可想而知。生產(chǎn)、安全、效率如何保證？車間通過進(jìn)一步細(xì)化工作方案，利用系統(tǒng)停車間隙加緊作業(yè)，并制定了針對性的安全防范措施。最終，在大家的不懈努力下，改造工作比預(yù)定工期提前三天完成。此項(xiàng)改造確保了在機(jī)組不停車的前提下隨時(shí)進(jìn)行高溫水洗除氟，氟化鹽析出結(jié)疤得到明顯改善。
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