思維方式在變，改革意識(shí)成主流；
技術(shù)裝備在變，智能開采顯優(yōu)勢；
發(fā)展動(dòng)力在變，融合創(chuàng)新畫藍(lán)圖；
……
煤礦井下5G無線通信網(wǎng)絡(luò)全覆蓋、智能化采煤、快速掘進(jìn)裝備應(yīng)用、固定崗位實(shí)現(xiàn)無人值守、選煤過程冗余控制系統(tǒng)平臺(tái)投入使用......曾經(jīng)讓幾代礦工憧憬的這些“智慧夢”，在國家能源集團(tuán)烏海能源正逐一變成現(xiàn)實(shí)。
走過六十多年風(fēng)雨歷程的烏海能源，從普通開采到綜合機(jī)械化、自動(dòng)化再到現(xiàn)在的智能化，經(jīng)歷著一次次蛻變、實(shí)現(xiàn)著一次次轉(zhuǎn)身，如今，烏海能源煤礦智能化建設(shè)方興未艾，一幅高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展的畫卷正如火如荼、漸次展開。
突出頂層設(shè)計(jì)，為破冰發(fā)展蓄勢
對于有著60多年開采歷史的烏海能源來說，面臨系統(tǒng)復(fù)雜、采掘條件復(fù)雜，水、火、瓦斯等自然災(zāi)害嚴(yán)重的現(xiàn)狀，制約了礦井高質(zhì)量發(fā)展。
如何開啟“破冰之旅”？
圖為老石旦煤礦智能化綜放工作面。
“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人、智能化無人”在這里落地實(shí)踐，“安全、高效、智能、綠色”可持續(xù)發(fā)展之路在這里越走越寬。
煤礦智能化建設(shè)是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，是一個(gè)跬步千里的過程，需要頂層設(shè)計(jì)、整體謀劃，需要行有方向、干有遵循。
2018年，智能化建設(shè)起步，制定頂層設(shè)計(jì)；2019年，仔細(xì)論證、認(rèn)真編制《烏海能源公司煤礦智能化建設(shè)實(shí)施方案》，確立了2020年到2023年智能化礦井建設(shè)規(guī)劃和遠(yuǎn)景目標(biāo)；2020年，成立智能化建設(shè)組織機(jī)構(gòu)，倒排工期、掛圖作戰(zhàn)，全面推進(jìn)煤礦智能化建設(shè)；2021年，編制實(shí)施《烏海能源公司煤礦智能化建設(shè)競賽活動(dòng)方案》《烏海能源公司智能化項(xiàng)目驗(yàn)收規(guī)范》。
思想上率先“破冰”，行動(dòng)上才能突圍。
為了確保加快落實(shí)建設(shè)要求，烏海能源把煤礦智能化建設(shè)作為“一把手”工程，成立以公司黨委書記、董事長為組長，多業(yè)務(wù)部門參與的煤礦智能化建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組，及時(shí)分析解決重大問題，歸口管理日常事務(wù)，統(tǒng)一實(shí)施整合資源……一系列細(xì)致有效的工作機(jī)制，彰顯出前所未有的決心和力度。
與此同時(shí)，公司牢固樹立前瞻意識(shí)、問題意識(shí)，多次赴山東、山西及陜西等地多家煤炭企業(yè)、科研院所進(jìn)行深度考察，致力于解決礦井面臨的先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用與傳統(tǒng)思維管理方式之間的矛盾，著力解開“破”與“立”的方程式，把握“強(qiáng)”與“融”的關(guān)鍵點(diǎn)，率先蹚出了一條具有自身特色的煤礦智能化建設(shè)新路子。
“煤礦智能化建設(shè)，就是用新理念引領(lǐng)發(fā)展，用新裝備減人提效，用新技術(shù)降本增安，用新型人才強(qiáng)化支撐。”公司黨委書記、董事長張傳利對煤礦智能化建設(shè)給出了最佳答案。
加快建設(shè)進(jìn)程，邁進(jìn)智能開采新時(shí)代
無人則安、少人則安，是現(xiàn)代化礦井建設(shè)的必由之路。
圖為黃白茨煤礦智能化薄煤層綜采工作面。
對煤礦而言，建設(shè)智能化采煤工作面，并不是簡單意義上的減人減員，而是在大幅降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度基礎(chǔ)上，工作環(huán)境實(shí)現(xiàn)由過去的“苦、臟、累、險(xiǎn)”向安全、可靠、整潔轉(zhuǎn)變，曾經(jīng)讓幾代礦工憧憬的那些美好想象，如今在烏海能源的生產(chǎn)礦井展現(xiàn)得淋漓盡致。
“工作面狀況良好，各類設(shè)備狀態(tài)正常，符合遠(yuǎn)程操控要求，安全確認(rèn)完畢，具備開機(jī)生產(chǎn)條件?！秉S白茨煤礦采煤機(jī)司機(jī)趙會(huì)世在集控中心發(fā)出智能化工作面生產(chǎn)指令。
2021年6月，黃白茨煤礦薄煤層智能化綜采工作面+沿空留巷技術(shù)投入使用，實(shí)現(xiàn)了在工作面監(jiān)控中心和地面生產(chǎn)指揮中心對井下采煤機(jī)、液壓支架、運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)系統(tǒng)等設(shè)備的“一鍵”啟停和遠(yuǎn)程干預(yù)功能，液壓支架在成組自動(dòng)移架、自動(dòng)推溜、自動(dòng)噴霧降塵基礎(chǔ)上，以慣性導(dǎo)航系統(tǒng)為基礎(chǔ)，以工作面視頻畫面為輔助手段，實(shí)現(xiàn)對工作面的精準(zhǔn)調(diào)整，達(dá)到了“無人跟機(jī)作業(yè)，有人安全巡視，地面遠(yuǎn)程操作”目的，將過去常態(tài)化綜采工作面每班生產(chǎn)人員由14——16人減至5人，人工效率提高近3倍。
“以前，一個(gè)班下來，全身衣服都濕透了，下班回家吃不下飯，倒頭就睡。現(xiàn)在不一樣了，基本沒啥體力活，回家還能陪家人逛逛街?！痹谕七M(jìn)煤礦智能化建設(shè)中，讓身處其中的綜采隊(duì)電工張寶全真切感受到，智能化建設(shè)打開了煤礦工人采煤世界的新大門。
同樣是采煤工藝智能化的受益者支架工李勇也異常興奮“過去，操作支架要經(jīng)過移架、推溜、收護(hù)幫板等工序，每班最少得4人配合才能完成?，F(xiàn)在，只需要1個(gè)人巡檢就夠了，哪臺(tái)支架有問題，生產(chǎn)指揮中心大屏幕上會(huì)顯示相應(yīng)監(jiān)測數(shù)據(jù)，能夠第一時(shí)間找到設(shè)備故障點(diǎn)，并盡快排除?！?/p>
“自從智能化開采技術(shù)后，再也不用忍受機(jī)器轟鳴、粉塵撲面的惡劣環(huán)境了，通過遠(yuǎn)程遙控就可以進(jìn)行采煤操作?！辈擅簷C(jī)司機(jī)趙會(huì)世臉上的笑容更燦爛了。
提及煤礦智能化建設(shè)，大多數(shù)人能夠想到的是在地面遠(yuǎn)程操作、一鍵啟停井下設(shè)備，實(shí)現(xiàn)無人化開采。但是，在烏海能源，智能化礦山能夠達(dá)到的智慧程度，遠(yuǎn)不止于此。
建設(shè)伊始，烏海能源就被賦予了開創(chuàng)安全、高效、綠色和可持續(xù)發(fā)展的重大使命，建設(shè)者們用“智慧”全面鋪開一項(xiàng)項(xiàng)智能礦山建設(shè)項(xiàng)目。
五虎山煤礦電液控支架投入使用，由傳統(tǒng)的手動(dòng)操作支架，升級為鄰架操作、隔架操作和多部支架成組動(dòng)作，在保障職工安全基礎(chǔ)上，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；部分生產(chǎn)礦井主運(yùn)輸系統(tǒng)、供電系等32項(xiàng)固定崗位實(shí)現(xiàn)無人值守；利民煤礦掘錨一體機(jī)的使用，使日循環(huán)數(shù)由8個(gè)增加到20個(gè)，掘進(jìn)工效翻了2倍多，有效緩解礦井接續(xù)緊張局面；駱駝山選煤過程冗余控制系統(tǒng)平臺(tái)通過驗(yàn)收，實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障率降低40%，主要經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo)及中損小于3.0%，矸損小于1.0%，產(chǎn)品灰分區(qū)間±0.3%，產(chǎn)品穩(wěn)定率達(dá)到90%以上；老石旦煤礦智能綜放工作面，利用濾波去噪技術(shù)、人工智能算法，與電液控裝置聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)放頂煤工藝無人化......
這一個(gè)個(gè)奮戰(zhàn)正酣的壯觀場景，既是一道風(fēng)景線，更是一條發(fā)展線。
堅(jiān)持創(chuàng)新引領(lǐng)，構(gòu)建安全高效新局面
薄煤層智能化綜采工作面+沿空留巷技術(shù)投用，半煤巖巷快速掘進(jìn)成套裝備使用，固定崗位可視化遠(yuǎn)程集中控制技術(shù)……
煤炭人的這些“智慧夢”逐一變成現(xiàn)實(shí)，但烏海能源并不滿足，仍在積極思索：如何在現(xiàn)有基礎(chǔ)上，推進(jìn)智能化技術(shù)與安全生產(chǎn)深度融合？
圖為職工在集控中心操作井下采煤設(shè)備。
這是刀刃向內(nèi)的革新，也是放眼全局的前瞻。
“采煤機(jī)異常停止，需要處理……”
“生產(chǎn)指揮中心，請幫忙遠(yuǎn)程指導(dǎo)?！?/p>
“采煤機(jī)恢復(fù)正常?！?/p>
7月18日，老石旦煤礦調(diào)度員陶強(qiáng)接到井下電工王永求助電話，王永利用新配備的智能礦燈，實(shí)時(shí)拍攝生產(chǎn)現(xiàn)場故障情況并傳輸?shù)降孛姹O(jiān)測系統(tǒng)，原本需專人最少2個(gè)多小時(shí)解決才能解決的故障，不到半小時(shí)就恢復(fù)了正常生產(chǎn)。
一頂普通的安全帽，配置一臺(tái)智能化礦燈，就具備了照明、通話、視頻、人員定位、快速調(diào)度、違規(guī)取證、遠(yuǎn)程協(xié)助、有害氣體超限自動(dòng)報(bào)警、調(diào)度預(yù)案快速下達(dá)等多功能，可以通過5G通訊系統(tǒng)，隨時(shí)掌握井下作業(yè)人員的位置、工作狀態(tài)、攜卡狀態(tài)等信息。
2021年，建成了老石旦煤礦井下5G全覆蓋的通訊系統(tǒng)，在實(shí)現(xiàn)虛擬交互應(yīng)用、超高清視頻、全景工作面、遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)控制功能基礎(chǔ)上，完成生產(chǎn)監(jiān)控、安全監(jiān)測信息的實(shí)時(shí)采集，有效提升管理人員對生產(chǎn)現(xiàn)場的感知和監(jiān)控能力。
與此同時(shí)，烏海能源以安全生產(chǎn)為基礎(chǔ)，依托大數(shù)據(jù)、移動(dòng)互聯(lián)等新技術(shù)，建設(shè)基于實(shí)時(shí)生產(chǎn)信息系統(tǒng)的“一張圖”，讓生產(chǎn)礦井安全管理實(shí)現(xiàn)了從粗放型到精細(xì)化的本質(zhì)轉(zhuǎn)變。
“安全生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)測平臺(tái)，將礦井過去分散、孤立的監(jiān)測監(jiān)控、自動(dòng)化控制、人員定位等系統(tǒng)全部融合集成，對瓦斯、粉塵、頂板等生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測，將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳到地面，生成直觀形象的圖表。”信息技術(shù)公司任文華介紹說，通過此平臺(tái)，使系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享利用、綜合分析，對人員操作、設(shè)備運(yùn)行、生產(chǎn)系統(tǒng)狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析診斷，實(shí)現(xiàn)了煤礦開采透明化，生產(chǎn)全過程數(shù)據(jù)“看得見、管得了、控得住”。
在烏海能源各生產(chǎn)礦井生產(chǎn)調(diào)度指揮中心，通過大屏幕，可以清晰看到生產(chǎn)運(yùn)輸、安全監(jiān)控、目標(biāo)定位、視頻監(jiān)控等系統(tǒng)運(yùn)行情況，實(shí)現(xiàn)對人員定位、礦壓、水文等監(jiān)測系統(tǒng)的遠(yuǎn)程在線監(jiān)測和報(bào)警預(yù)警提醒功能。
亮眼成績的背后，是一組組經(jīng)濟(jì)“飄紅”的數(shù)據(jù)。
截至目前，烏海能源安全環(huán)保水平保持良好態(tài)勢，實(shí)現(xiàn)安全“零傷害”，環(huán)保工作獲得烏海市政府高度評價(jià)和認(rèn)可；生產(chǎn)經(jīng)營、產(chǎn)品銷量等各項(xiàng)指標(biāo)超額完成集團(tuán)公司下達(dá)任務(wù)計(jì)劃；重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)有序推進(jìn)并取得明顯進(jìn)展......
時(shí)光流轉(zhuǎn)，歲月更迭。一系列煤礦智能化建設(shè)成果，體現(xiàn)了烏海能源人堅(jiān)持智能化建設(shè)的初心，體現(xiàn)了烏海能源人敢于攻堅(jiān)克難、打破常規(guī)、尋求突破的勇氣與智慧。在一路劈波斬浪中，烏海能源步履鏗鏘，全體干部職工干勁十足，正續(xù)寫改革創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)下的煤礦智能化建設(shè)“時(shí)代新篇”。
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