9月6日，在福建廈門供電公司的搶修車上，搶修人員通過手持PDA掃描車上備品備件的物資條形碼，就同步完成了物資領(lǐng)料、出庫(kù)、記賬等工作。這是廈門公司利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)建設(shè)倉(cāng)儲(chǔ)體系的一個(gè)實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景。
據(jù)了解，廈門公司從2014年起試點(diǎn)開展“基于現(xiàn)代物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的搶修倉(cāng)儲(chǔ)體系”項(xiàng)目研究和應(yīng)用，取得了良好的企業(yè)效益，并于2016年入選國(guó)家電網(wǎng)公司典型經(jīng)驗(yàn)庫(kù)，將在國(guó)網(wǎng)福建電力系統(tǒng)全面推廣應(yīng)用。針對(duì)搶修物資領(lǐng)用突發(fā)性、即時(shí)性的特點(diǎn)，廈門公司構(gòu)建了一套全面、客觀的搶修倉(cāng)儲(chǔ)管理體系，實(shí)現(xiàn)實(shí)物流、信息流、資金流的高度集成和高效運(yùn)營(yíng)，降低電網(wǎng)物資的運(yùn)營(yíng)成本。該項(xiàng)目在搶修應(yīng)急庫(kù)建設(shè)無(wú)人值守化倉(cāng)庫(kù)，從規(guī)范倉(cāng)庫(kù)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、安裝門禁和PDA系統(tǒng)等方面進(jìn)行完善和提升，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)可視化及無(wú)人值守出入庫(kù)管理，并開展無(wú)單據(jù)領(lǐng)料、搶修車物資管理流等創(chuàng)新嘗試，以提高搶修物資調(diào)配效率。通過實(shí)現(xiàn)物資出入庫(kù)智能化、物資盤點(diǎn)自動(dòng)化、物流信息可視化，廈門供電公司搶修庫(kù)賬物相符率、收發(fā)準(zhǔn)確率均達(dá)100%。
項(xiàng)目實(shí)施以來(lái)，廈門公司搶修物資供應(yīng)響應(yīng)時(shí)間和配網(wǎng)搶修復(fù)電時(shí)間有效縮短，故障平均修復(fù)時(shí)長(zhǎng)降低24.79%。同時(shí)，無(wú)人值守倉(cāng)庫(kù)采用硬件設(shè)備與信息系統(tǒng)高度集成，實(shí)現(xiàn)了同步自動(dòng)記賬功能，與傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)相比降低人力資源成本達(dá)58%。通過三個(gè)試點(diǎn)搶修庫(kù)存物資庫(kù)存資金占用直線下降，實(shí)物儲(chǔ)備規(guī)格型號(hào)由595種減少為381種，節(jié)省實(shí)物儲(chǔ)備資金187萬(wàn)元，庫(kù)存年周轉(zhuǎn)率達(dá)到6次以上。
