(視頻：李品)
“上世紀80年代以來，40年時間里，在直流輸電關鍵設備、關鍵技術方面我們長期受制于外方，今天終于打贏了這場翻身仗，用上了中國人自己制造的特高壓柔直穿墻套管！”6月11日，在烏東德電站送電廣東廣西特高壓多端柔性直流示范工程(簡稱“昆柳龍直流工程”)柳州換流站內，看著中國自主研發(fā)的±800千伏柔直穿墻套管成功投運、穩(wěn)定運行，南方電網(wǎng)超高壓公司柳州局副總經(jīng)理郝志杰內心覺得無比硬氣與自豪。
該設備的成功投運，意味著我國在特高壓柔性直流穿墻套管方面徹底突破了國外的技術封鎖，實現(xiàn)了從無到有的技術突破，填補了特高壓直流工程用國產(chǎn)化首支高端柔性直流穿墻套管國內空白。這不僅可以提升西電東送主網(wǎng)架自主可控水平，更標志著我國在大型高端電力裝備研發(fā)方面取得了新的重大階段性成果，對帶動國內產(chǎn)業(yè)技術升級、解決核心技術“卡脖子”難題具有重要意義。
作為特高壓工程中關鍵設備，柔性直流穿墻套管是特高壓換流站閥廳和直流場之間唯一的通道，承載著特高壓和大電流，起到通流、絕緣和機械支撐作用。“柔性直流穿墻套管相當于直流輸電系統(tǒng)的‘咽喉’，是直流電流進出閥廳的唯一通道，如果沒有這個通道，外面的電進不去，里面的電也出不來，換流站就沒法正常工作。”南方電網(wǎng)超高壓公司創(chuàng)新與數(shù)字化部副總經(jīng)理陳歡說。
但直流穿墻套管關鍵核心技術一直掌握在國外少數(shù)廠家手里，我國長期依賴國外進口，沒有價格話語權，一支設備進口價格高達上千萬元。不止如此，設備一旦發(fā)生嚴重故障，只能返回國外廠家維修，維修時間、周期不易確定，工作非常被動。
只有堅持創(chuàng)新，實現(xiàn)科技自立自強，才能不受制于人。從天廣直流工程100%依賴進口，到云廣直流世界第一條特高壓自主化示范工程，再到世界上第一條±800千伏多端柔性特高壓輸電工程，南方電網(wǎng)公司持續(xù)推進直流輸電技術自主化國產(chǎn)化，引領特高壓進入柔性直流新時代，一步一個腳印向科技自立自強邁進。
昆柳龍直流工程立項伊始，自主研發(fā)柔直穿墻套管就被作為解決國內直流輸電技術“卡脖子”難題提上日程，目標是不僅要實現(xiàn)套管國產(chǎn)化，還要比進口產(chǎn)品性能更優(yōu)，實現(xiàn)從直流關鍵設備“跟跑者”到“領跑者”的跨越。為此，南方電網(wǎng)公司牽頭統(tǒng)籌產(chǎn)學研資源，抽選了27名技術骨干，聯(lián)合中國西電集團、西安交通大學等組建創(chuàng)新聯(lián)合體，作為設備聯(lián)合研發(fā)單位，中國西電集團攻克大直徑膠浸紙電容芯體全過程工藝控制、電、熱、力多物理場作用下套管設計等多項核心技術，保障了攻關任務的順利推進。
經(jīng)過14個月的連續(xù)攻關，聯(lián)合研發(fā)團隊終于成功完成了自主研發(fā)首套柔直穿墻套管任務，并順利通過鑒定。
“和現(xiàn)有同類進口套管相比，我們的載流能力有10%的提升，絕緣裕度有9%的提升，機械強度更是提高了50%，關鍵指標上比同類進口設備更優(yōu)?！睋?jù)研發(fā)項目團隊技術專家呂金壯介紹，±800千伏柔性直流穿墻套管形成了豐富的技術及知識產(chǎn)權成果，培育了24件核心專利。
“柔直穿墻套管國產(chǎn)化的成功，解決了關鍵設備‘卡脖子’問題。作為生產(chǎn)單位，我們將精心運維，確保接得下、管得好?！焙轮窘苷f。
南網(wǎng)傳媒全媒體記者 楊彬 通訊員 林顯軍 辛鎮(zhèn)瀚 張良 李士杰
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